Qaybaha Granite-ka ayaa si weyn loogu isticmaalay habka wax soo saarka semiconductor-ka sababtoo ah sifooyinkooda aadka u wanaagsan sida dhammaystirka dusha sare, adkaanta sare, iyo damping gariirka oo aad u fiican. Qaybaha Granite-ka ayaa lagama maarmaan u ah qalabka wax soo saarka semiconductor-ka, oo ay ku jiraan mashiinnada lithography-ga, mashiinnada nadiifinta, iyo nidaamyada metrology-ga maadaama ay bixiyaan meelaynta saxda ah iyo xasilloonida inta lagu jiro habka wax soo saarka. Iyadoo ay jiraan dhammaan faa'iidooyinka isticmaalka qaybaha granite-ka, waxay sidoo kale leeyihiin cillado. Maqaalkan, waxaan ka hadli doonnaa cilladaha qaybaha granite-ka ee wax soo saarka semiconductor-ka.
Marka hore, qaybaha granite waxay leeyihiin isku-xidhka ballaarinta kulaylka sare. Waxay la macno tahay inay si weyn u ballaariyaan cadaadiska kulaylka, taas oo keeni karta dhibaatooyin inta lagu jiro habka wax soo saarka. Habka wax soo saarka semiconductor-ka wuxuu u baahan yahay saxnaan sare iyo saxnaan cabbireed oo waxyeello u geysan karta cadaadiska kulaylka. Tusaale ahaan, isbeddelka wafer-ka silicon-ka ee ka dhasha ballaarinta kulaylka wuxuu sababi karaa dhibaatooyin isku-xidhnaan ah inta lagu jiro lithography, taas oo waxyeello u geysan karta tayada qalabka semiconductor-ka.
Marka labaad, qaybaha granite-ka waxay leeyihiin cillado daloolin ah oo sababi kara daadashada faakuumka ee habka wax soo saarka semiconductor-ka. Joogitaanka hawada ama gaas kasta oo kale oo ku jira nidaamka ayaa sababi kara wasakhowga dusha sare ee wafer-ka, taasoo keenta cillado saameyn kara waxqabadka qalabka semiconductor-ka. Gaasaska aan firfircoonayn sida argon iyo helium waxay geli karaan qaybaha granite-ka daloolsan waxayna abuuri karaan xumbo gaas ah oo faragelin kara hufnaanta habka faakuumka.
Saddexaad, qaybaha granite-ka waxay leeyihiin jajabyo yaryar oo faragelin kara saxnaanta habka wax soo saarka. Granite waa walax jilicsan oo soo saari karta jajabyo yaryar waqti ka dib, gaar ahaan marka ay la kulmaan wareegyo walaac joogto ah. Joogitaanka jajabyada yaryar waxay keeni kartaa xasillooni darro cabbireed, taasoo keenta dhibaatooyin muhiim ah inta lagu jiro habka wax soo saarka, sida isku-dubaridka lithography ama nadiifinta wafer.
Afaraad, qaybaha granite-ka waxay leeyihiin dabacsanaan xaddidan. Habka wax soo saarka semiconductor-ka wuxuu u baahan yahay qalab dabacsan oo la qabsan kara isbeddellada habka kala duwan. Si kastaba ha ahaatee, qaybaha granite-ka waa kuwo adag oo aan la qabsan karin isbeddellada habka kala duwan. Sidaa darteed, isbeddel kasta oo ku yimaada habka wax soo saarka ayaa u baahan in laga saaro ama la beddelo qaybaha granite-ka, taasoo horseedaysa waqti-dhiman iyo saameyn ku yeelashada wax soo saarka.
Shanaad, qaybaha granite-ka waxay u baahan yihiin maarayn iyo gaadiid gaar ah sababtoo ah miisaankooda iyo jilicsanaantooda. Granite waa walax cufan oo culus oo u baahan qalab gaar ah oo wax lagu qabto sida wiishashka iyo lifayaasha. Intaa waxaa dheer, qaybaha granite-ka waxay u baahan yihiin xidhmo iyo rarid taxaddar leh si looga hortago burburka inta lagu jiro rarista, taasoo horseedaysa kharashyo iyo waqti dheeraad ah.
Gunaanadkii, qaybaha granite-ka waxay leeyihiin qaar ka mid ah cilladaha saameyn kara tayada iyo wax soo saarka alaabta wax soo saarka semiconductor-ka. Cilladahaan waxaa lagu yarayn karaa iyada oo si taxaddar leh loo maareeyo loona dayactiro qaybaha granite-ka, oo ay ku jiraan kormeerka xilliyeed ee jajabyada yaryar iyo cilladaha daloolada, nadiifinta habboon si looga hortago wasakhowga, iyo maaraynta taxaddar leh inta lagu jiro gaadiidka. Iyadoo ay jiraan cilladaha, qaybaha granite-ka ayaa weli ah qayb muhiim ah oo ka mid ah habka wax soo saarka semiconductor-ka sababtoo ah dhammaystirkooda dusha sare ee sarreeya, adkaanta sare, iyo damqidda gariirka ee aadka u fiican.
Waqtiga boostada: Diseembar-05-2023