Cilladaha qaybaha waaweyn ee qaybaha waaweyn ee wax soo saarka soosaarka semiconductor

Waxyaabaha Granite ah ayaa si weyn loogu adeegsaday nidaamka wax soosaarka Semiconductor sababtoo ah astaamaha ugu fiican sida ugu fiican sida dusha sare, adkaanta sare, iyo gariir wanaagsan. Qalabka granite waxay muhiim u yihiin qalabka xarkaha ee Semiconductor, oo ay ku jiraan mashiinada ugu dambeysa, makiinadaha nadiifinta. In kasta oo ay jiraan faa'iidooyinka oo dhan ee loo adeegsado qaybaha waaweyn, waxay sidoo kale leeyihiin cilado. Qodobkan, waxaan ka wada hadli doonnaa ciladaha qaybaha waaweyn ee wax soo saarka soosaarka ee Semiconductor.

Marka hore, qaybaha granite waxay leeyihiin awood ballaarin badan oo kuleylka kuleylka ah. Waxay ka dhigan tahay inay aad u sii ballaarinayaan culeyska kuleylka, taas oo sababi karta arrimo inta lagu gudajiro hanaanka wax soo saarka. Habka wax soo saarka Semiconductor waxay u baahan tahay sax ahaanta saxda ah iyo cabbirka cabbirka oo loo dhigi karo culeyska kuleylka sababtoo ah. Tusaale ahaan, cilladaha 'Silicon', silicon hafconcinition-ka awgeed ballaarinta kuleylka waxay sababi kartaa arrimo isku-darka inta lagu jiro Lithography, taas oo tayayn karta tayada aaladda Semiconductor.

Midda labaad, qaybaha granite waxay leeyihiin porosity cillado sababi kara faaruqa faaruqa ah ee hanaanka wax soo saarka semiconductor. Joogitaanka hawada ama gaas kale ee nidaamka ah ayaa sababi kara faddaraynta dusha sare, taasoo dhalisay cilado saameyn ku yeelan kara waxqabadka aaladda semiconductor. Gasoss-ka sida argon iyo helium ayaa ku arki kara qaybaha waaweyn ee waaweyn oo abuuri kara xumbo gaas oo faragalin ku sameyn kara sharafta faaruqa ah.

Saddexaad, qaybaha grana waxay leeyihiin microfract-ka oo carqaladeyn kara saxsanaanta nidaamka wax soo saarka. Granite waa arin jilicsan oo horumarin kara microfrawles waqti ka dib, gaar ahaan marka ay ku dhacdo wareegga walaaca ee joogtada ah. Joogitaanka microfract-ka microfract waxay u horseedi kartaa xasillooni darro dhinac ah, taasoo keenta arrimo muhiim ah inta lagu gudajiro hanaanka wax soo saarka, sida caqabadaha loo yaqaan 'lithography' ama wax lagu dhejiyo.

Afaraad, qaybaha granite waxay leeyihiin dabacsanaan xadidan. Habka wax soo saarka Semiconductor wuxuu u baahan yahay qalab dabacsan oo xalin kara isbeddelada geedi socodka kala duwan. Si kastaba ha noqotee, qaybaha waaweyn waa adag yihiin mana la qabsan karaan isbeddelada geedi socodka kala duwan. Sidaa darteed, wixii isbeddel ah ee ku yimaadda nidaamka wax soo saarka ayaa loo baahan yahay ka saarida ama beddelaadda qaybaha granite, taasoo horseedaysa hoos udhaca iyo saamaynta wax soo saarka.

Shanaad, qaybaha grana waxay u baahan yihiin wax ka qabashada gaarka ah iyo gaadiid sababta oo ah culeyskooda iyo u nugul. Granite waa cufan iyo waxyaabo culus oo u baahan qalab ganacsi oo khaas ah sida grans iyo wiilashiisa. Intaa waxaa sii dheer, qaybaha granite waxay u baahan yihiin xirmo taxaddar leh iyo gaadiid si looga hortago waxyeelada inta lagu jiro shixnadaha, taasoo horseedaysa kharashyo dheeraad ah iyo waqti.

Gunaanad, qaybaha granite waxay leeyihiin qaar ka mid ah dib-u-dhacyo saameyn ku yeelan kara wax soo saarka soosaarka nidaamka 'semiconductor' iyo wax soo saarka. Cilladahaas waxaa lagu yareyn karaa si taxaddar leh maaraynta iyo dayactirka qaybaha granite, oo ay ku jiraan kormeerka xilliyeed ee microfrawles iyo cilladaha sadarka, nadiifinta saxda ah si looga hortago faddaraynta, iyo maaraynta taxadarka inta lagu jiro gaadiidka. In kasta oo ciladahaas, qaybaha granite ay wali qayb muhiim ah ka yihiin nidaamka wax soosaarka Semiconductor sababtoo ah dhamaadkooda sare, madax adag, iyo gariir wanaagsan.