Sagaal geeddi-gooyooyin sax ah oo sax ah oo ka mid ah dhoobada zirconia

Sagaal geeddi-gooyooyin sax ah oo sax ah oo ka mid ah dhoobada zirconia
Nidaamka caaryada wuxuu ka ciyaaraa door isku xira oo dhan nidaamka diyaarinta oo dhan ee agabyada dhoobada, waana furaha hubinta isku haleedka iyo soosaarka wax soo saarka ee agabka dhoobada iyo waxyaabaha ku soo baxa.
Iyada oo ay la socoto horumarinta bulshada, habka caadiga ah ee qaab-dhismeedka, habka giraangiraha, iwm. Waxyaabaha loo yaqaan 'zro2' oo ah abbaaraha dhoobada leh ayaa si weyn loogu isticmaalaa 9ka nooc ee hababka soosocda (2 nooc oo ah hababka qalalan iyo 7 nooc oo hababka qoyan):

1. Qaboojinta qallalan

1.1 Cadaadiska qallalan

Cadaadiska qallalan ayaa adeegsata cadaadiska si uu ugu cadaadiyo budada dhoobada ah qaab jidhka ka mid ah. Nuqulkaas ayaa ah in uu ku jiro ficilka xoogga dibedda, walxaha budada ah midba midka kale ku soo dhowaada caaryada, oo si adag loogu daro khilaaf gudaha ah si loo ilaaliyo qaab gaar ah. Cilladaha ugu weyn ee golayaasha cagaaran ee qallalan waa mid la isku daro, taas oo sabab u ah iskudhafka gudaha ee u dhexeeya budada iyo kala-baxa u dhexeeya budada iyo darbiga caaryada, taasoo keentay in cadaadis luminta jidhka dhexdiisa.

Faa'iidooyinka cadaadiska qallalan ayaa ah in cabirka jirka cagaaran uu sax yahay, qalliinka waa mid fudud, waana ku habboon tahay in la ogaado hawlgalka farsamada; Nuxurka qoyaanka iyo xayiraada ku jirta xayiraad qallalan oo cagaaran ayaa ka yar, iyo qalajinta iyo burburka rasaasta ayaa yar. Waxaa inta badan loo isticmaalaa in lagu sameeyo badeecado leh qaabab fudud, iyo saamiga muuqaalka ah ayaa yar. Qiimaha soosaarka ee kordhay ee ay sababaan caaryada xidhashada waa faa iida darrooyinka cadaadiska qallalan.

1.2 isbadal isdaba joog ah

Cadaadiska isdhaxgalka waa habka gaarka ah ee la sameeyay oo lagu saleynayo saxaafadda dhaqanka dhaqameed. Waxay u isticmaashaa cadaadiska dheecaanka dareeraha ah inuu cadaadis si siman ugu dabaqo budada gudaha caaryada caasimka ah ee dhammaan dhinacyada. Sababo la xiriira joogtaynta cadaadiska gudaha ee dheecaanka, budadu waxay leedahay isla cadaadiska jihooyinka oo dhan, sidaa darteed farqiga u dhexeeya cufnaanta jirka cagaaran waa laga fogaan karaa.

Cadaadiska is-riixitaanka ayaa loo qaybiyaa bacda qoyan go'doomin iyo bacda qalalan oo ah riixitaan. Boorsada qoyan go'doominta isqarxinta ayaa abuuri kara badeecad leh qaabab adag, laakiin waxay u shaqeyn kartaa oo keliya si isdaba joog ah. Boorsada qallalan ayaa ah mid riixaya hawlgal joogto ah oo joogto ah, laakiin kaliya ayaa abuurin kara alaabo leh qaabab fudud sida labajibbaarane, wareega, iyo qaybaha tubular. Xannibaadda is-riixitaanka ayaa heli kara labis labis ah oo cufan, oo leh hoos udhaca yar ee rasaasta oo dhan, laakiin qalabku waa qaali, waxsoosaarka waxsoosaarkana ma sarreeyo, oo kaliya ayaa ku habboon soo saarista agabyada leh shuruudaha gaarka ah.

2. Qoraal qoyan

2.1 Guryaha
Nidaamka caaryada ka-hortagga wuxuu la mid yahay luuqadaha cajaladda, farqiga u dhexeeya ayaa ah in howsha dhirta ay ka mid tahay hannaanka fuuq-baxa ee fuuq-baxa iyo geedi socodka isku xidhka kiimikada. Furuuradeynta jirka ayaa ka saarta biyaha slurry-ka iyada oo loo marayo ficil-dhiska ee caaryada gacabka garka garka. CA2 + oo ay soo saartay kala dirida dusha sare ee dusha sare ee CASO4 waxay kordhisaa xoogga ionic ee slurry, taasoo dhalisay in la jeexjeexo ee slurry.
Sida ku xusan ficilka fuuq-baxa jirka iyo isku-dhafka kiimikada, walxaha budada dhoobada dhoobada ah waxaa lagu shubaa gidaarka caaryada gypsum. Guuldaradu waxay ku habboon tahay diyaarinta qaybaha dhoobada cagaaran oo leh qaabab adag, laakiin tayada jirka cagaaran, oo ay kujirto qaabka, cufnaanta, xoogga shaqaalaha, kuma haboona hawlgallada otomatiga ah.

2.2 Dhismaha kulul ee kulul
Cast kulul oo kulul ayaa ah in lagu dhex qaso budada dhoobada ah ee ku taal xambaaq (paraffin) heerkul aad u sarreeya (60 ~ 100 ℃) si loo helo sturry si aad u kulul u dhintaan daadashada kulul. Slurry-ka waxaa lagu mudaa caaryada birta ee ku xusan ficilka hawada isku buuqsan, cadaadiskana waa la ilaaliyaa. Qaboojinta, go'ay si aad u hesho wax madhan, wax madhan ayaa lagu demiyey iyadoo la raacayo kahortagga budada firfircoon si ay u helaan jidh cagaaran, oo jirka cagaaran ayaa lagu demiyaa heerkulka sare si uu u noqdo plailin.

Jirka cagaarka ah ee uu sameeyay dammaanad kulul ayaa leh cabirro kulul, oo labisan qaab dhismeedka gudaha, xirashada caaryada, iyo waxtarka sare ee wax soo saarka, oo ku habboon agabyada ceyriinka ah ee kala duwan. Heerkulka sleurry-ka iyo caaryada waxay u baahan yihiin in si adag loo xakameeyo, haddii kale waxay sababi doontaa duritaan ama isqabasho, sidaa darteed ma ku haboona soosaarka qaybo badan, iyo habka rasaasta rasaasta ah ee labada-tallaabo waa mid aad u adag.

2.3 Duub duub ah
Xarig cajalad ah ayaa ah in si buuxda loogu daro budada dhoobada badan ee danaashaha dabiiciga ah, balaarri,, ku dar slurry sturper ee mashiinka kabka, oo u isticmaal xoqitaan si aad u xakameyso dhumucda. Waxay u qulqulaysaa suunka conveyor iyada oo loo marayo carafta quudinta, iyo filimka maran ayaa la helaa ka dib qalajinta.

Hawshani waxay ku habboon tahay diyaarinta agab filim. Si loo helo dabacsanaan wanaagsan, oo ah xaddi badan oo shey dabiici ah ayaa loo baahan yahay in si adag loo xakameeyo, haddii kale si fudud ayaa sababi doona cilado ka mid ah diirka, qulqulka, xoogga filimka ama diirka. Arrinta dabiiciga ah ee la isticmaalay waa sun iyo waxay sababi doontaa wasakhowga deegaanka, iyo nidaamka sunta ah ee aan sunta ahayn ama ka yar waa in loo istcimaalaa inta ugu badan ee suuragalka ah si loo yareeyo wasakhowga deegaanka.

2.4 Gel Cirbadda cajaladda
Tiknoolajiyadda Gel Circelinta ayaa ah hanaan cusub oo ku-meel-gaadh ah oo kumbuyuutareed oo cusub oo ay sameeyeen cilmi-baarayaal ku saabsan Oak Ridge Shaybaarka Shaybaarka Shaybaarka Horaantii 1990-meeyadii. Meel ay udub dhexaad tahay xalka monomiser dabiiciga ah ee polymerize-ka ku jira xoog sare, gelly polymer-tolvener-ka dib-u-roon.

Staurry budada dhoobada dhoobada ah ee lagu kala diray xalka monomers dabiici ah waxaa lagu ridayaa caaryada, iyo monomer isku dar ah polymerizizes si ay u sameeyaan qayb kacsan. Maaddaama polymer-ka gadaal-ka-soo-jireenka ah ay ku jirto kaliya 10% -20% (jajabyada ballaaran) polymer, way fududahay in laga saaro dareeraha ka soo baxa qaybta gel-ka tallaabo qallalan. Isla mar ahaantaana, xidhiidhka dambe ee pomoodka, polymers ma horjadhdin karo xalka inta lagu jiro geedi socodka qalajinta.

Qaabkan waxaa loo isticmaali karaa in lagu soo saaro marxalad hal-weji ah iyo qaybo dhoobo ah, kaas oo abuuri kara qaybo isku dhafan, quami-net-net-net-ka, xooggeeda cagaaranna waa mid ka badan 20-30mpa ama ka badan, kaas oo lagu ciqaabi karo. Dhibaatada ugu weyn ee habkan ayaa ah in heerka burburka ee jirka uurjiifka uu aad u sarreeyo inta lagu gudajiro hanaanka iskaashiga, kaas oo si fudud u horseedaya cilad-galka jirka embriyaha; Qaar ka mid ah monomes-ka dabiiciga ah waxay leeyihiin xakameyn oksijiin ah, oo sababa dusha sare inay diirka oo u dhacaan; Sababo la xiriira Habdhaqanka 'Heerkul-Moromanerization-ka' ee heerkulka loo yaqaan 'monomerization-ka', taas oo keenta heerkulka xiirashada ayaa horseedaysa jiritaanka walbahaarka gudaha, kaasoo sababa meelaha banaan in la jebiyo oo ay sidaas tahay.

2.5 Si toos ah si toos ah loo durayo duritaanka
Si toos ah loo durayo

Xakamee horumarka falcelinta kiimikaad inta lagu gudajiro hawsha. Falcelinta ka hor intaan la duri la fuliyo si tartiib tartiib ah, aragtida slurry-ka ayaa hoos loo dhigay, iyo falcelinta ayaa la dardar galiyay ka dib markii la isku dubariyo, slurry wuxuu adkaanayaa, oo casaanku wuxuu u beddelay jir adag. Jidhka cagaaran ee la helay wuxuu leeyahay guryo farsamo oo wanaagsan oo xooggu wuxuu gaari karaa 5kpa. Jirka cagaarka ah waa la soo xumaa, qalajiyey oo dambigaliyay inuu sameeyo qeyb dhan oo ka mid ah qaabka la doonayo.

Faa'iidooyinkeedu waa in aysan u baahnayn ama u baahan yahay oo keliya 1%), cufnaanta jirka ee cagaaran waa mid sareeya (55% ~ waxay sameyn kartaa qaybo badan oo qafiif ah oo isku-dhafan. Faa'iido darrooyinka ayaa ah in waxyaabaha lagu daro ay yihiin qaali, iyo gaas guud ahaan waa la siidaayaa inta lagu gudajiro falcelinta.

2.6 Cirbadda duritaanka
Qaboojinta duritaanka ayaa muddo dheer loo adeegsaday qaabeynta alaabada balaastigga ah iyo qaabeynta caaryada birta. Hannaankani wuxuu adeegsadaa heerkulka hoose ee ka daaweyn kara unugyada themontoplastic-ka ama heerkulka sare ee ka-dajinta unugyada jirka. Budada iyo xamuulka dabiiciga ah waxay ku qasan yihiin qalab qaas ah oo gaar ah, ka dibna lagu mudo caaryada ka hooseeya cadaadiska sare (tobanaan sano ee MPA). Sababo la xiriira cadaadiska xamuulka weyn, malqaamadaha la helay waxay leeyihiin cabirro sax ah, qaab nololeed sare iyo qaab dhismeedka is haysta; Isticmaalka qalabka wax--siiska ah ee qaaska ah wuxuu si weyn u wanaajiyaa waxtarka wax soo saarka.

Dabayaaqadii 1970-yadii iyo horraantii 1980-yadii, geedi socodka cashaynta duritaanka ayaa lagu dabaqay qaab-dhismeedka qaybaha dhoobada. Hawshani waxay ogaanaysaa in wax lagu qoro caagga ah ee madhan ee madhan ee madhan iyadoo lagu daro tiro aad u badan oo ah arin dabiici ah, kaas oo ah geedi socodka caagagga caagga ah ee caagga ah. In la isku duro caqabadaha, marka lagu daro isticmaalka unugyada themonstylastic-ka (sida polytherene, polystyrene), sida loo yaqaan 'polystyrene', waa lagama maarmaan in lagu daro tiro aalkolo ah, saliidaha biyaha, saliidaha biyaha ee la wanaajiyo ah ee lagu wanaajiyo xatooyada duritaanka dhoobada iyo sugida tayada Cirbadda duritaanka jirka.

Habka wax-damiska duritaanka ayaa leh faa'iidooyinka heerka sare ee otomatiga iyo cabirka saxda ah ee wasakhda maran. Si kastaba ha noqotee, waxyaabaha dabiiciga ah ee kujira jirka cagaarka ah ee qaybaha dhoobada cagaarka ah ee mudisku waxay u sarreeyaan 50vol%. Waxay qaadataa waqti dheer, xitaa dhawr maalmood ilaa daraasiin maalmo ah, si loo baabi'iyo walxahaas dabiiciga ah ee geedi socodka cidhiidhiga ku xiga, waana sahlanaa in ay sababaan cilado tayo leh.

2.7 Mudaharinta Circidal Colling
Si loo xaliyo dhibaatooyinka qaddarka badan ee arrinta dabiiciga ah ee lagu daray iyo dhibaatada ka timaada hanaanka la mudeecayo ee mudaha qaadista qaddarka collarika, oo si qotodheer u leh caqabadaha collodal ee dhoobada qulqulaya si loo ogaado duritaanka smunjarka conury conurry. sameynta.

Fikradda aasaasiga ah waa in la isku daro saqafka lagu durayo ee la isku duro, iyadoo la adeegsanayo qalabka la isku duro, tikniyoolajiyadda cusub ee lagu daaweeyo ee ay bixiso nidaamka saristeynta ee sadaqada ku jirta ee ku xusan. Hawshan cusub waxay isticmaashaa wax ka yar 4WT.% Arinta dabiiciga ah. Qadar yar oo ah monomers dabiici ah ama xeryahooda dabiiciga ah ee ka hakinta biyaha ayaa loo isticmaalaa in si dhakhso leh loogu dhiirrigeliyo polymerization-ka monomers dabiiciga ah ka dib duritaanka lafaha shabakadda ee isku-dhafka ah, kuwaas oo si siman u duudduuban budada dhoobada. Waxaa ka mid ah, ma aha oo keliya waqtiga degumming si weyn loo gaabiyo, laakiin sidoo kale suurtagalnimada jabinta degagering si weyn ayaa loo dhimay.

Farqi weyn ayaa u dhexeeya duritaanka duritaanka dhoobada iyo xarkaha wasakhda ah. Farqiga ugu weyn ayaa ah in kii hore uu iska leeyahay qaybta caagagga caagga ah, iyo kan dambe waxaa iska leh sturry prosiging, taasi waa, slurry-ka ma leh ashyaano oo waa shey madhan. Sababtoo ah slurry-ga ma leh caag ku leh xarkaha xallinta, fikradda dhaqanka ee caqabadda duritaanka dhoobada aan la qaadan karin. Haddii xarkaha aruurinta lagu durayo, marxaladda lagu durayo ee lagu murmo ee agabka dhoobada waxaa lagu xaqiijiyaa iyadoo la adeegsanayo qalab la isku duro iyo tikniyoolajiyadda cusub ee lagu daaweeyo ee ay soo bandhigtay hanaanka wasakhda ah ee ku habboon.

Geedi socodka cusub ee mujtamadeynta duritaanka colaridal ee dhoobada ayaa ka duwan xarkaha guud ee isku-darka iyo wasakhda dhaqanka. Faa'iidada heer sare ah ee ka mid ah aaladda 'productimation' waa wax lagu qubo oo tayo leh oo ku saabsan hannaanka samafalka ee aruurinta, taas oo noqon doonta rajada ah ee warshadeynta warshadaha-tikniyoolajiyadda.