Granite sax ah waa walax caan ka noqotay warshadaha semiconductor-ka iyo qoraxda sababtoo ah sifooyinkeeda jireed ee aadka u wanaagsan. Granite waa walax ku habboon wax soo saarka saxda ah iyo cabbiraadda alaabada semiconductor-ka iyo warshadaha qoraxda sababtoo ah adkaanshaheeda, xasilloonideeda, iyo iska caabbinta daxalka.
Maqaalkan, waxaan ku sharxi doonaa meelaha loo adeegsado granite-ka saxda ah ee warshadaha semiconductor-ka iyo qoraxda. Maqaalku wuxuu higsanayaa inuu bixiyo dulmar guud oo ku saabsan faa'iidooyinka granite-ka saxda ah, kaas oo noqday qayb muhiim u ah hababka kala duwan ee warshadahan.
1. Soo saarista Wafer-ka
Soo saarista Wafer waa hab muhiim ah oo u baahan cabbiraad sax ah iyo xakameyn. Warshadaha semiconductor-ka, gaar ahaan, waxay u baahan yihiin inay hubiyaan in wax soo saarka Wafer-ku uu ka dhaco xuduudo gaar ah. Granite-ka saxda ah waa mid aad u fiican soo saarista Wafer-ka sababtoo ah xasilloonidiisa sare iyo adkaysigiisa farsamada. Dusha sare ee Granite-ka waxay bixisaa goob aad u fiican oo lagu maareeyo walxaha Wafer-ka iyada oo aan wax isbeddel ah lahayn. Intaa waxaa dheer, iska caabbinta dabiiciga ah ee Granite-ka ee daxalka kiimikada waxay u suurtagelinaysaa inay u adkaysato kiimikooyinka waxyeelada leh ee loo isticmaalo habka wax soo saarka Wafer-ka.
2. Lithography
Lithography waa hab muhiim ah oo ku lug leh wareejinta qaababka wanaagsan ee loo maro wafers semiconductor ah. Granite-ka saxda ah wuxuu noqday qalab lagama maarmaan u ah habka lithography sababtoo ah wuxuu bixiyaa saldhig adag oo loogu talagalay qalabka photolithography. Photolithography wuxuu u baahan yahay xasillooni iyo saxnaan aad u fiican si uu si sax ah u shaqeeyo. Saxnaanta cabbirka iyo xasilloonida Granite waxay hubinayaan in qaababku si sax ah ugu gudbaan waferka. Isticmaalka granite-ka saxda ah wuxuu gacan ka geystay in lithography-gu uu noqdo mid hufan oo uu horumariyo wax soo saarka waferka.
3. Qalabka Kormeerka
Warshadaha semiconductor-ka iyo kuwa qoraxda ayaa si weyn ugu tiirsan qalabka kormeerka si ay ula socdaan tayada alaabadooda. Mashiinadani waxay u baahan yihiin goobo aad u deggan si ay u bixiyaan cabbir sax ah. Granite sax ah ayaa aasaas aad u fiican u ah qalabkan, maadaama ay muujiso isbeddello yar oo ku yimaada cabbirrada waqti ka dib. Astaantan waxay hubineysaa akhrinta saxda ah inta lagu jiro habka kormeerka.
4. Qalabka Qorista
Qalabka qorista ayaa lagama maarmaan u ah habka loo jarjaro wafer-ka. Qalabku wuxuu adeegsadaa daab dheeman ah oo wareegaya si uu u qoro dusha sare ee wafer-ka ka hor inta uusan ku jebin xariiqda qoraha. Granite-ka saxda ah wuxuu bixiyaa goob sax ah oo loogu talagalay qalabka qorista, isagoo dammaanad qaadaya qorista saxda ah ee walxaha wafer-ka sida silicon, gallium arsenide, ama safayr.
5. Soo saarista Shaashadda Qorraxda
Soo saarista muraayadaha qorraxda waa warshado la arkay kobac weyn sannadihii ugu dambeeyay. Granite-ka saxda ah wuxuu noqday agab muhiim ah oo ku jira habka wax soo saarka muraayadaha qorraxda. Xasilloonida sare ee Granite waxay u oggolaanaysaa jarista saxda ah ee qaybaha muraayadaha qorraxda, sida unugyada iyo substrate-ka. Intaa waxaa dheer, granite waa agab ku habboon soo saarista dusha sare ee shaqada sababtoo ah fidsanaantiisa aadka u sarreysa iyo iska caabbinta xirashada.
Gunaanadkii, granite-ka saxda ah wuxuu noqday walax muhiim u ah warshadaha semiconductor-ka iyo qoraxda. Astaamaha agabka sida adkaanta, xasilloonida, iyo iska caabbinta miridhka ayaa ka dhigaya madal ku habboon habab kala duwan, oo ay ku jiraan soo saarista wafer-ka, qalabka kormeerka, iyo soo saarista muraayadaha qorraxda. Isticmaalka granite-ka saxda ah ayaa ka caawiyay warshadahan inay soo saaraan badeecooyin tayo sare leh oo buuxiya baahida sii kordheysa. Sidaa darteed, granite-ka saxda ah waa maalgashi qiimo leh oo loogu talagalay wax soo saar kasta ama hab baaritaan oo u baahan saxnaan iyo xasillooni.
Waqtiga boostada: Jan-11-2024