Dhinaca mashiinnada calaamadaynta laysarka heerka picosecond, saxnaanta ayaa ah tilmaanta ugu muhiimsan ee lagu qiimeeyo waxqabadka qalabka. Saldhigga, oo ah side muhiim u ah nidaamka laysarka iyo qaybaha saxda ah, agabkiisu si toos ah ayuu u saameeyaa xasilloonida saxnaanta farsamaynta. Granite iyo birta la shubay, oo ah laba agab oo saldhig oo caadi ah, waxay leeyihiin farqi weyn oo ku saabsan astaamaha yareynta saxnaanta inta lagu jiro farsamaynta aadka u fiican ee heerka picosecond. Maqaalkani wuxuu si qoto dheer u falanqeyn doonaa faa'iidooyinka iyo khasaarooyinka waxqabadka labada si loo bixiyo saldhig cilmiyeed oo loogu talagalay casriyeynta qalabka.
Sifooyinka agabka waxay go'aamiyaan saldhigga saxda ah
Granite asal ahaan waa dhagax igneous ah oo laga sameeyay hababka juqraafiyeed ee boqolaal milyan oo sano. Qaab-dhismeedkiisa kiristaalka gudaha waa mid cufan oo isku mid ah, oo leh isku-xidhka fidinta toosan oo hooseeya ilaa 0.5-8 × 10⁻⁶/℃, oo la barbar dhigi karo kan birta saxda ah sida birta indium. Astaantan ayaa ka dhigaysa isbeddelka cabbirkiisa mid aan la taaban karin marka heerkulka deegaanku isbeddelo, iyadoo si wax ku ool ah uga fogaanaysa khaladaadka wadada indhaha iyo farsamada ee ay sababaan ballaarinta kulaylka iyo isku-soo-ururinta. Intaa waxaa dheer, cufnaanta granite-ku waa mid aad u sarreysa ilaa 2.6-2.8g /cm³, kaas oo si dabiici ah u leh awood nuugis gariir oo aad u fiican. Waxay si dhakhso ah u yareyn kartaa gariirka soo noqnoqda ee ka dhasha inta lagu jiro farsamaynta laysarka, iyadoo hubinaysa xasilloonida nidaamka indhaha iyo qaybaha dhaqaaqaya.
Saldhigyada birta la shubay ayaa si weyn loo isticmaalaa sababtoo ah waxqabadkooda shubista ee aadka u wanaagsan iyo faa'iidooyinka kharashka. Qaab-dhismeedka caadiga ah ee graphite flake ee birta la shubay ee cawlan wuxuu siiyaa waxqabad gaar ah oo qoyaan, kaas oo nuugi kara qiyaastii 30% ilaa 50% tamarta gariirka. Si kastaba ha ahaatee, isku-dhafka ballaarinta kulaylka ee birta la shubay waa qiyaastii 10-12 × 10⁻⁶/℃, taas oo ah 2-3 jeer ka badan granite. Marka la isku ururiyo kulaylka ka dhasha habaynta joogtada ah ee muddada dheer, isbeddelka cabbirka ayaa u nugul inuu dhaco. Dhanka kale, waxaa jira cadaadis shubasho gudaha birta la shubay. Maadaama cadaadiska la sii daayo inta lagu jiro habka isticmaalka, waxay sababi kartaa isbeddello aan laga noqon karin oo ku yimaada fidsanaanta iyo kala-goynta saldhigga.
Habka yareynta saxnaanta ee habka heerka picosecond
Habaynta laser-ka Picosecond, oo leh astaamo garaacis oo aad u gaaban, waxay gaari kartaa habayn fiican heerka micron-ka hoose ama xitaa heerka nanometer-ka, laakiin sidoo kale waxay leedahay shuruudo adag oo loogu talagalay xasilloonida qalabka. Saldhigga granite-ka, oo leh qaab-dhismeedkiisa gudaha ee deggan, wuxuu xakamayn karaa jawaabta gariirka heerka micron-ka hoose iyadoo la adeegsanayo saameynta laser-ka ee soo noqnoqda sare, isagoo si wax ku ool ah u ilaalinaya saxnaanta booska diiradda laysarka. Xogta la cabbiray waxay muujinaysaa in mashiinka calaamadaynta laysarka oo leh saldhig granite ah uu wali hayo leexasho ballaca xariiq ah oo ku jirta ±0.5μm ka dib habaynta picosecond oo joogto ah oo 8-saacadood ah.
Marka saldhigga birta la shubay uu la kulmo gariirka sare ee laysarka picosecond, qaab-dhismeedka miraha gudaha ayaa mari doona daal yar yar oo ay ugu wacan tahay saameyn joogto ah, taasoo keenta hoos u dhac ku yimaada adkaanta saldhigga. Xogta la socodka ee shirkad gaar ah oo wax soo saarta semiconductor-ka ayaa muujineysa in ka dib lix bilood oo shaqo ah, heerka saxnaanta habaynta ee qalabka leh saldhigyada birta la shubay uu gaaro 12%, taasoo inta badan lagu muujiyo kororka qallafsanaanta geesaha xariiqda iyo ballaarinta khaladaadka booska. Dhanka kale, birta la shubay waxay u nugul tahay qoyaanka deegaanka. Isticmaalka muddada dheer wuxuu u nugul yahay miridhku, taasoo sii dedejinaysa sii xumaanshaha saxnaanta.
Xaqiijinta kala duwanaanshaha waxqabadka ee codsiyada wax ku oolka ah
Dhinaca farsamaynta qaybaha saxda ah ee elektaroonigga ah ee 3C, shirkad caan ah ayaa samaysay tijaabo isbarbardhig ah oo ku saabsan waxqabadka qalabka ee laba nooc oo saldhigyo agab ah. Tijaabada, laba mashiin oo calaamadeeya laysarka picosecond oo leh qaab isku mid ah ayaa si isku mid ah loogu qalabeeyay saldhigyo granite iyo bir ah si loo jaro oo loo calaamadeeyo galaaska shaashadaha taleefanka gacanta oo leh ballac 0.1mm ah. Ka dib 200 saacadood oo farsamayn joogto ah, heerka saxnaanta farsamaynta ee qalabka saldhigga granite wuxuu ahaa 98.7%, halka qalabka saldhigga birta ah ee la shubay uu ahaa 86.3% oo keliya. Cidhifyada muraayadda uu farsameeyay kan dambe waxay muujiyeen cillado cad oo ilkaha ah.
Soo saarista qaybaha hawada sare, xogta la socodka muddada dheer ee machad cilmi-baaris gaar ah ayaa si aad ah u muujinaysa kala duwanaanshaha: Mashiinka calaamadaynta laysarka oo leh saldhig granite ah wuxuu leeyahay hoos u dhac sax ah oo ka yar 3μm muddo shan sano ah gudahood; Si kastaba ha ahaatee, saddex sano ka dib, qaladka farsamaynta ee qalabka salka birta la shubay ee ay sababtay isbeddelka saldhigga ayaa ka sarreeyay heerka habka ee ±10μm, waana in la sameeyaa cabbiraadda saxnaanta mashiinka guud ahaan.
Talo soo jeedin ku saabsan casriyeynta go'aannada
Haddii shirkaduhu ay qaataan habaynta xasilloonida saxda ah iyo wareegga dheer sida baahiyahooda asaasiga ah, gaar ahaan meelaha sida jajabyada semiconductor-ka iyo qaybaha indhaha ee saxda ah, saldhigyada granite, oo leh xasillooni heer sare ah oo kulka iyo iska caabbinta gariirka, waa doorasho casriyeyn oo ku habboon. Inkasta oo kharashka iibsiga bilowga ah uu ka sarreeyo 30% ilaa 50% kan birta la shubay, marka laga eego kharashka wareegga nolosha oo dhan, hoos u dhaca soo noqnoqoshada saxnaanta iyo waqtiga dayactirka qalabka ayaa si weyn u kordhin kara faa'iidooyinka guud. Xaaladaha codsiga ee leh shuruudaha saxnaanta habaynta oo hooseeya iyo miisaaniyad xaddidan, saldhigyada birta la shubay wali waxaa loo isticmaali karaa xal ku-meel-gaar ah iyadoo la raacayo mabda'a ah in si macquul ah loo xakameeyo jawiga isticmaalka.
Marka si nidaamsan loo barbar dhigo astaamaha yareynta saxnaanta ee granite iyo birta la shubay ee habka loo yaqaan picosecond, waxaa la arki karaa in doorashada agabka saldhigga ku habboon ay tahay tallaabo muhiim ah oo lagu hagaajinayo saxnaanta habaynta iyo isku halaynta mashiinka calaamadaynta laysarka. Shirkaduhu waa inay, iyadoo la tixgelinayo shuruudaha tignoolajiyada iyo tixgelinta kharashka, sameeyaan go'aanno cilmiyeed oo ku saabsan qorshaha casriyeynta saldhigga si loo bixiyo saldhig qalab oo adag oo loogu talagalay wax soo saarka heerka sare ah.
Waqtiga boostada: Maajo-22-2025