Biiriyeyaasha gaaska granite-ka ayaa si weyn loogu isticmaalaa qalabka saxda ah ee mishiinka iyo mishiinnada wareega xawaaraha sare leh, taas oo ay ugu wacan tahay sifooyinkooda farsamo ee aadka u fiican, sida adkaanta sare, iska caabbinta xirashada, iyo xasilloonida. Iyada oo qayb muhiim ah ka ah codsiyada kala duwan, saxnaanta iyo xasilloonida biiriyeyaasha gaaska granite-ka ayaa muhiimad weyn u leh waxqabadka iyo isku halaynta nidaamka oo dhan.
Maqaalkan, waxaan kaga hadli doonnaa dhowr arrimood oo saameyn kara saxnaanta iyo xasilloonida booyadaha gaaska granite, iyo sidoo kale xeelado lagu hubinayo waxqabadkooda tayada sare leh.
1. Naqshadeynta iyo Waxsoosaarka
Naqshadeynta iyo soo saarista biinanka gaaska granite waxay door muhiim ah ka ciyaaraan go'aaminta saxnaantooda iyo xasilloonidooda. Guud ahaan, cabbirrada biinanka, dulqaadka, iyo tayada dusha sare waa in si sax ah loo xakameeyaa si loo daboolo shuruudaha waxqabadka loo baahan yahay. Intaa waxaa dheer, joomatarigga godka iyo qoto dheer waa in sidoo kale la hagaajiyaa si loo hubiyo socodka gaaska iyo qaybinta cadaadiska oo hufan.
Inta lagu jiro habka wax soo saarka, waxaa lagama maarmaan ah in la ilaaliyo jawi nadiif ah oo heerkulku xakamaysan yahay si looga hortago wasakhowga ama isbeddelka kulaylka ee saameyn kara saxnaanta haamaha. Farsamooyinka mashiinka ee horumarsan, sida dheemanka beddelka iyo mashiinka Xakamaynta Tirada Kombuyuutarka (CNC), ayaa sidoo kale gacan ka geysan kara in la gaaro saxnaan sare iyo isku dheelitirnaan ku jirta dhammaadka dusha sare ee haamaha.
2. Filimka Gaaska
Filimka gaaska ee u dhexeeya beddelka iyo usha ayaa ah habka ugu muhiimsan ee rar-qaadista ee beddelka gaaska granite. Sidaa darteed, dhumucda filimka gaaska iyo qaybinta cadaadiska ayaa si weyn u saameeya saxnaanta iyo xasilloonida beddelka.
Si loo hubiyo dhumucda saxda ah ee filimka gaaska, waa in si taxaddar leh loo xakameeyaa qallafsanaanta dusha sare ee qalabka lagu rakibayo iyo fidsanaanta inta lagu jiro habka wax soo saarka. Cadaadiska gaaska waxaa lagu hagaajin karaa iyadoo la nidaaminayo heerka socodka gaaska iyo qaab-dhismeedka gelitaanka/bixitaanka. Nidaamyada saadka gaaska ee horumarsan, sida microjets ama saxannada daloolsan, waxay bixin karaan qulqulka gaaska iyo qaybinta cadaadiska oo isku mid ah, taas oo kor u qaadaysa saxnaanta iyo xasilloonida qalabka lagu rakibayo.
3. Xaaladaha Hawlgalka
Saxnaanta iyo xasilloonida biinanka gaaska granite waxay sidoo kale ku xiran tahay xaaladaha ay ku shaqeeyaan, sida xawaaraha, culayska, iyo heerkulka. Culaysyada xad-dhaafka ah ee radial ama axial waxay sababi karaan isbeddel ama xirasho dusha sare ee biinanka, taasoo horseedaysa saxnaanta iyo xasilloonida oo yaraata waqti ka dib. Sidoo kale, hawlgallada xawaaraha sare leh waxay abuuri karaan kulayl iyo gariir oo saameyn kara dhumucda filimka gaaska iyo qaybinta cadaadiska.
Si loo hubiyo xaaladaha saxda ah ee hawlgalka, waa muhiim in lala socdo heerkulka, gariirka, iyo xuduudaha kale ee khuseeya waqtiga dhabta ah. Dareemayaasha horumarsan iyo nidaamyada xakamaynta waxay bixin karaan jawaab celin waqtiga dhabta ah waxayna hagaajin karaan cadaadiska gaaska iyo heerka socodka si waafaqsan si loo ilaaliyo xaaladaha hawlgalka ugu wanaagsan.
Gunaanad ahaan, booyadaha gaaska granite waa qaybo muhiim ah oo ku jira codsiyo kala duwan oo sax ah. Si loo hubiyo saxnaantooda iyo xasilloonidooda, waa muhiim in la naqshadeeyo oo la soo saaro iyadoo la adeegsanayo saxnaan sare, la ilaaliyo dhumucda filimka gaaska ee isku midka ah iyo qaybinta cadaadiska, iyo si dhow loola socdo xaaladaha hawlgalka. Iyadoo la adeegsanayo daryeel iyo dayactir habboon, booyadaha gaaska granite waxay bixin karaan waxqabad la isku halleyn karo oo hufan sanadaha soo socda.
Waqtiga boostada: Maarso-28-2024