Waa maxay tillaabooyinka ay qaybaha granite ee aaladaha semiconductor u baahan yihiin inay maraan habka wax soo saarka?

Aaladaha Semiconductor-ka ayaa muhiim u ah tignoolajiyada casriga ah, iyaga oo wax walba ka xoogsada talefannada casriga ah iyo kombayutarada ilaa qalabka gaarka ah ee loo isticmaalo daryeelka caafimaadka iyo cilmi baarista sayniska.Granite waa qayb muhiim ah oo ka mid ah aaladaha semiconductor sababtoo ah sifooyinkeeda gaarka ah, taas oo ka dhigaysa wax ku habboon in loo isticmaalo habka wax soo saarka.Maqaalkan, waxaan ku baari doonaa tillaabooyinka ay qaybaha granite ee aaladaha semiconductor u baahan yihiin inay maraan habka wax soo saarka.

Talaabada #1: Dhagax-dhagax

Tallaabada ugu horreysa ee habka wax-soo-saarka waa in laga soo saaro granite-ka dhagaxa.Granite waa walxo dhagax dabiici ah oo laga helo meelo badan oo aduunka ah.Habka dhagax-dhigista waxay ku lug leedahay isticmaalka qalab culus si loo gooyo baloogyada granite ee dhulka.Baloogyadu inta badan cabbirkoodu waa dhowr mitir oo miisaankoodu yahay boqollaal tan.

Tallaabada #2: Goynta iyo Qaabaynta

Marka baloogyada granite laga soo saaro dhagaxa, waxaa la geeyaa goob wax soo saar ah halkaas oo la gooyo oo loo qaabeeyey qaybaha looga baahan yahay qalabka semiconductor.Tani waxay ku lug leedahay isticmaalka khaaska ah ee goynta iyo qaabaynta qalabka si loo xardho granite qaabka iyo cabbirka la doonayo.Saxnaanta tillaabadani waa mid muhiim ah, maadaama xitaa kala duwanaansho yar oo cabbirka ama qaabka qaybaha ay sababi karaan dhibaatooyin inta lagu jiro habka wax soo saarka.

Talaabada #3: Polish

Ka dib marka qaybaha granite la gooyo oo la qaabeeyo, waa la nadiifiyaa si ay u bixiyaan dusha siman si loogu isticmaalo habka wax soo saarka.Talaabadani waxay ku lug leedahay isticmaalka walxaha xoqan iyo farsamooyinka qurxinta kala duwan si loo abuuro muraayad u eg dusha sare ee granite.Habka dhalaaliddu waa muhiim si loo hubiyo in qaybaha granite ay xor ka yihiin cilladaha oo ay yeeshaan dusha sare ee la midka ah ee loo baahan yahay isticmaalka qalabka semiconductor.

Tallaabada #4: Nadiifinta iyo Kormeerka

Marka qaybaha granite la nadiifiyo, si fiican ayaa loo nadiifiyaa oo loo kormeeraa si loo hubiyo inay buuxiyaan heerarka tayada adag ee lagama maarmaanka u ah isticmaalka qalabka semiconductor.Tani waxay ku lug leedahay isticmaalka qalabka farsamada sare si loo ogaado cillad kasta ama cilladaha dusha sare ee granite.Haddii wax cillado ah la ogaado, qaybaha waa la diidaa waana in dib loo shaqeeyaa ama la beddelaa.

Tallaabada #5: Is-dhexgalka

Ugu dambeyntii, qaybaha granite waxaa lagu dhex daraa qalabka semiconductor laftooda.Tani waxay ku lug leedahay isticmaalka qalab gaar ah si loo ururiyo qaybaha kala duwan ee qalabka, oo ay ku jiraan guddiga wareegga, unugga kantaroolka, iyo korontada.Qaybaha granite waxa lagu meeleeyaa aaladda meelo sax ah iyo jihayn, ka dibna lagu xafido meel iyada oo la isticmaalayo xabag ama walxo kale.

Gabagabadii, isticmaalka qaybaha granite ee aaladaha semiconductor waa qayb muhiim ah oo ka mid ah habka wax soo saarka.Tilmaamaha gaarka ah ee granite ayaa ka dhigaya wax ku habboon in loo isticmaalo codsiyada teknoolajiyada sare halkaasoo saxnaanta iyo isku hallaynta ay lagama maarmaan tahay.Adigoo raacaya tillaabooyinka kor lagu soo sheegay, wax-soo-saarayaashu waxay soo saari karaan aalado tayo-sare leh oo awood u leh hal-abuurka tignoolajiyada ee maanta oo qaabeeya mustaqbalka berrito.