Waa maxay farsamada farsamaynta qaybaha granite ee qalabka semiconductor?

Kobaca tignoolajiyada, isticmaalka qaybaha granite ee qalabka semiconductor ayaa noqday mid aad u caan ah.Granite waa doorasho caan ah oo loo isticmaalo farsamada farsamaynta qalabka semiconductor sababtoo ah faa'iidooyinkeeda badan.Granite waa mid ka mid ah qalabka ugu adag uguna waara ee la heli karo kaas oo ka dhigaya mid ku habboon in loo isticmaalo warshadaha wax soo saarka semiconductor.Waa kidhiyaha kulaylka heersare ah oo aad u hooseeya oo leh iskudhaf aad u hooseeya ee ballaarinta kulaylka taas oo ka dhigaysa mid ku habboon isticmaalka codsiyada heerkulka sare.

Farsamada farsamaynta ee qaybaha granite ee qalabka semiconductor waxay ku lug leeyihiin farsamooyin iyo habab kala duwan.Tallaabooyinka lagama maarmaanka ah waa nadiifinta, xoqidda, iyo nadiifinta dusha sare ee granite.Nooca farsamada farsamaynta ee la isticmaalo waxay ku xirnaan doontaa codsiga iyo nooca granite ee la isticmaalayo.

Polishku waa arrin muhiim ah oo ka shaqaynaysa qaybaha granite ee qalabka semiconductor.Nadiifinta dusha sare ee granite ilaa heer sare oo siman ayaa ka caawisa in la hubiyo in maraqa aan waxyeello gaarin inta lagu jiro habaynta.Tani waxay yaraynaysaa fursadaha wasakheynta qaybaha ama xagashada dusha sare ee waferka.Daalidda waxaa lagu gaari karaa habab kala duwan sida polishing makaanik, polishing kiimikaad, iyo polishing electrochemical, iyo kuwo kale.

Etching waa dhinac kale oo aasaasi ah oo ka baaraandega qaybaha granite ee qalabka semiconductor.Etching waxaa loo isticmaalaa in lagu abuuro qaababka la rabo ee dusha sare ee qaybta granite.Nidaamyada waxaa loo isticmaalaa wax soo saarka iyo habaynta waferrada semiconductor.Waxaa jira dhowr siyaabood oo loo sameeyo etching, oo ay ku jiraan etching plasma, etching kiimikaad qoyan, iyo etching kiimikaad qalalan, iyo kuwo kale.Nooca geeddi-socodka etching la isticmaalay waxay ku xirnaan doontaa maaddada iyo qaabka la rabo.

Nadiifinta dusha sare ee granite sidoo kale waa muhiim.Habka nadiifinta ayaa lagama maarmaan u ah in laga saaro wax kasta oo wasakh ah oo ka yimaada dusha sare, sida walxaha iyo wasakhooyinka kale ee laga yaabo inay farageliyaan habka wax soo saarka semiconductor.Nadiifinta waxaa lagu sameyn karaa habab kala duwan sida nadiifinta ultrasonic, nadiifinta kiimikada, nadiifinta balaasmaha, iyo kuwo kale.

Gebogebadii, tignoolajiyada wax ka qabashada qaybaha granite ee qalabka semiconductor ayaa door muhiim ah ka ciyaara habka wax soo saarka semiconductor.Isticmaalka qaybaha granite waxay gacan ka geystaan ​​hagaajinta tayada iyo kalsoonida alaabta ugu dambeysa.Farsamaynta farsamaynta waxay ku lug leedahay suufka, xoqidda, iyo nadiifinta dusha sare ee granite.Waxaa jira habab kala duwan oo loo heli karo tillaabo kasta, iyo nooca tignoolajiyada farsamaynta ee la isticmaalo waxay ku xirnaan doontaa maaddada iyo qaabka la rabo.Isticmaalka tignoolajiyada saxda ah ee farsamaynta, habka wax soo saarka semiconductor-ka ayaa laga dhigi karaa mid hufan, la isku halleyn karo, iyo kharash-ool ah.