Qaybaha farsamada Granite waxaa badanaa loo isticmaalaa aaladaha sax ah ee wax lagu farsameeyo sababtoo ah xasilloonidooda sare, adkaantooda, iyo isku-darka kulaylka oo hooseeya. Si kastaba ha ahaatee, qaybahani waxay leeyihiin shuruudo gaar ah oo loogu talagalay jawiga shaqada si loo ilaaliyo waxtarkooda loona hubiyo inaysan waqti ka dib burburin. Maqaalkan, waxaan ka fiirsan doonnaa shuruudaha qaybaha farsamada granite ee alaabada saxda ah ee qalabka wax lagu farsameeyo ee jawiga shaqada iyo sida loo ilaaliyo jawiga shaqada.
1. Heerkulka
Qaybaha farsamada ee Granite waxay u nugul yihiin isbeddellada heerkulka. Heerkulka ugu habboon ee qaybaha granite waa 20-25°C. Haddii heerkulku aad u sarreeyo ama aad u hooseeyo, waxay sababi kartaa isbeddelo ku yimaada cabbirka qaybaha granite. Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in la hubiyo heerkul joogto ah oo ku jira jawiga shaqada iyada oo loo marayo qaboojinta hawada ama nidaamyada kuleylinta. Heerkulka waa in lagu hayaa inta u dhaxaysa 18-26°C si loo hubiyo cabbiraadda saxda ah oo deggan.
2. Qoyaan
Qaybaha granite-ka ayaa sidoo kale u nugul qoyaanka iyo qoyaanka. Heerarka qoyaanka badan waxay sababi karaan daxal iyo duug, taas oo saameyn karta saxnaanta cabbiraadaha. Sidaa darteed, jawiga shaqada waa in lagu hayaa heer qoyaan ah oo ah 40-60%. Tan waxaa lagu gaari karaa iyadoo la isticmaalayo qalabka qalajiya qoyaanka ama iyadoo la hubinayo hawo-qaadis habboon.
3. Gariir
Gariirku wuxuu sababi karaa in qaybaha granite-ka ay duugoobaan oo ay lumiyaan saxnaantooda. Sidaa darteed, waa lama huraan in laga fogaado ilaha gariirka ee jawiga shaqada. Tan waxaa lagu gaari karaa iyadoo la kala sooco mashiinka ama qalabka lagu rakibay qaybaha deegaanka ku xeeran. Waxaa sidoo kale lagu talinayaa in la isticmaalo agab nuugaya shoogga si loo yareeyo saameynta gariirka.
4. Boorka iyo qashinka
Qaybaha granite-ka waxay u nugul yihiin boodhka iyo qashinka. Boorka iyo qashinka waxay sababi karaan xoqid iyo jeexjeex, taasoo keenta khaladaad ku yimaada cabbiraadda iyo saxnaanta. Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in la ilaaliyo meel shaqo oo nadiif ah oo ka xor ah boodhka iyo qashinka. Tan waxaa lagu gaari karaa nadiifinta joogtada ah iyo tirtiridda goobta shaqada.
5. Dayactirka
Dayactirka joogtada ah ee qaybaha granite-ka waa lama huraan si loo hubiyo cimri dhererkooda iyo saxnaantooda. Qaybaha waa in si joogto ah loo hubiyaa si loo hubiyo inay duugoobeen. Wixii calaamado ah ee xirashada iyo jeexjeexa waa in isla markiiba la saxaa. Sidoo kale, waa in si joogto ah loo hagaajiyaa qalabka si loo hubiyo saxnaanta.
Gunaanadkii, qaybaha farsamada granite-ka ayaa door muhiim ah ka ciyaara wax soo saarka qalabka saxda ah ee farsamaynta. Si loo hubiyo in qaybahani si fiican u shaqeeyaan, waxaa lagama maarmaan ah in la ilaaliyo jawi shaqo oo la xakameeyey oo nadiif ah. Ilaalinta heerkul joogto ah, qoyaan, iyo ka fogaanshaha gariirka ayaa lagama maarmaan u ah cabbiraadda saxda ah. Boorka iyo qashinka waa in la hayaa ugu yaraan, dayactirka joogtada ah ee qaybahana waa lagama maarmaan. Iyadoo la raacayo tilmaamahan, cimriga qaybaha granite-ka ayaa sii dheeraan doona, badeecadaha qalabka farsamaynta saxda ahna waxay ahaan doonaan kuwo sax ah oo la isku halleyn karo.
Waqtiga boostada: Noofambar-25-2023