Waa maxay shuruudaha hawo-qaadista granite si loogu meeleeyo badeecada qalabka jawiga shaqada iyo sida loo ilaaliyo jawiga shaqada?

Qalabka hawo-qaadista ee granite waa qayb muhiim ah oo ka mid ah aaladaha meelaynta saxda ah ee si weyn loogu isticmaalo warshadaha kala duwan sida wax soo saarka semiconductor-ka, indhaha, iyo metrology-ga. Qalabkan hawo-qaadista ah wuxuu u baahan yahay jawi shaqo oo gaar ah si loo hubiyo waxqabadka ugu wanaagsan iyo saxnaanta. Maqaalkan, waxaan kaga hadli doonnaa shuruudaha qalabka hawo-qaadista ee granite-ka ee qalabka meelaynta iyo sida loo ilaaliyo jawiga shaqada si loo gaaro natiijooyinka ugu wanaagsan.

Shuruudaha Qalabka Hawada Granite ee loogu talagalay Qalabka Meelaynta

1. Dusha sare oo siman oo deggan

Biirta hawada ee granite waxay u baahan tahay dusha sare oo siman oo deggan si ay si hufan ugu shaqeyso. Jaranjaro kasta ama gariir kasta oo ka dhaca jawiga shaqada waxay horseedi karaan akhrin khaldan iyo meelayn aan sax ahayn. Sidaa darteed, waa muhiim in la hubiyo in dusha sare ee qalabka meelaynta lagu rakibay ay siman tahay oo deggan tahay.

2. Deegaan Nadiif ah

Boorka iyo walxaha yaryar ee kale waxay faragelin karaan shaqada hawo-qaadayaasha granite-ka, taasoo horseedaysa saxnaanta iyo waxqabadka oo yaraada. Sababtan awgeed, waxaa lagama maarmaan ah in la helo jawi nadiif ah oo ka xor ah boodhka iyo wasakhda kale.

3. Heerkulka La Xakameeyay

Isbeddellada heerkulka waxay saameyn karaan cabbirka hawo-qaadayaasha granite-ka, taasoo horseedi karta kala duwanaansho ku saabsan saxnaanta booska. Sidaa darteed, waa lagama maarmaan in la helo jawi heerkul la xakameeyey oo isbeddellada heerkulku ay yar yihiin.

4. Hawo ku filan

Qalabka hawo-qaadayaasha ee granite waxay u baahan yihiin sahay joogto ah oo hawo nadiif ah oo qalalan si ay si sax ah u shaqeeyaan. Joojin kasta ama wasakheynta hawada waxay carqaladeyn kartaa waxqabadkooda.

5. Dayactirka Joogtada ah

Dayactirka joogtada ah waa muhiim si loo hubiyo in qalabka hawada ee granite-ka uu ku jiro xaalad wanaagsan. Hawlaha dayactirka waxaa ka mid ah nadiifinta dusha sare ee hawada qaada, saliidaynta sahayda hawada, iyo hubinta wixii waxyeello ama xirasho ah.

Ilaalinta Deegaanka Shaqada ee Biirka Hawada Granite

Si loo ilaaliyo jawiga shaqada ee ugu wanaagsan ee hawo-qaadayaasha granite ee aaladaha meelaynta, tallaabooyinka soo socda waa in la qaadaa:

1. Deegaanka shaqada ka dhig mid nadiif ah

Deegaanka shaqada waa in laga ilaaliyaa wasakhda, laga ilaaliyaa boodhka, qashinka, iyo wasakhda kale ee carqaladeyn karta shaqada hawo-mareenka granite-ka. Nadiifin joogto ah oo lagu sameeyo deegaanka shaqada ayaa lagama maarmaan u ah in laga ilaaliyo wasakhda.

2. Xakamee heerkulka

Heerkulka jawiga shaqada waa in la xakameeyaa si loo hubiyo inuu xasilloon yahay si looga hortago fiditaanka kulaylka kaas oo saameyn kara saxnaanta qalabka meelaynta. Isbeddellada heerkulka waa in la yareeyaa si loo hubiyo saxnaan joogto ah.

3. Si joogto ah u hubi hawo-siinta

Hawada hawada ee ku jirta qalabka hawo-qaadista granite-ka waa in si joogto ah loo hubiyaa si loo hubiyo inay ka xor tahay wasakhowga, nadiif tahay, oo qalalan tahay. Khalkhalka kasta ee ku yimaada hawo-qaadista wuxuu keeni karaa cillad ku timaadda qalabka haynta.

4. Dayactir joogto ah

Dayactirka joogtada ah ee hawo-qaadaha granite-ka ayaa lagama maarmaan u ah si uu si fiican ugu shaqeeyo. Dayactirka waxaa ka mid ah nadiifinta joogtada ah, hubinta wixii waxyeello ah, saliidaynta, iyo beddelka qaybaha haddii loo baahdo.

Gunaanad

Gunaanad ahaan, qalabka hawo-qaadista ee granite-ka ee loogu talagalay aaladaha meelaynta waxay u baahan yihiin jawi shaqo oo deggan, nadiif ah, iyo mid la xakameeyey si uu si fiican ugu shaqeeyo. Ilaalinta jawiga shaqada waxaa ka mid ah in la nadiifiyo, la xakameeyo heerkulka, la hubiyo in hawo ku filan la helo, iyo in si joogto ah loo dayactiro qalabka hawo-qaadista laftooda. Hubinta in shuruudahan la buuxiyo waxay keeni doontaa waxqabad wanaagsan iyo saxnaanta qalabka meelaynta, taasoo ka dhigaysa qayb muhiim ah oo ka mid ah warshadaha badan ee saxnaanta.

24


Waqtiga boostada: Noofambar-14-2023