Meelaha codsiga ee Granite Precision ee alaabada qalabka kormeerka guddiga LCD ee Ingiriisiga

Granite sax ah ayaa noqotay walxo aan laga maarmi karin hababka warshadaha casriga ah sababtoo ah cimri dhererkeeda sare, xasilloonideeda, iyo saxnaanteeda. Adeegsiga granite sax ah ee qalabka kormeerka guddiyada LCD waa kala duwan yihiin oo baahsan yihiin. Maqaalkan, waxaan ku sahamin doonnaa codsiyada kala duwan ee granite sax ah ee soo saarista aaladaha kormeerka guddiyada LCD.

Marka hore, granite-ka saxda ah waxaa loo isticmaalaa soo saarista saldhigyada qalabka kormeerka guddiga LCD. Saldhigyada qalabka kormeerka guddiga LCD waa inay ahaadaan kuwo adag, deggan oo si sax ah ula jaanqaadaya guddiyada LCD si loo hubiyo natiijooyinka kormeerka saxda ah iyo baaritaanka. Granite-ka saxda ah wuxuu bixiyaa agabka ugu habboon saldhigga qalabka kormeerka guddiga LCD maadaama uu bixiyo xasillooni aan la barbar dhigi karin, fidsanaan iyo toosnaan. Intaa waxaa dheer, granite-ka saxda ah aad ayuu u adkaystaa qaab-dhismeedka iyo xirashada, taasoo u suurtagelinaysa inay u adkaysato adkaanta isticmaalka joogtada ah muddo dheer.

Marka labaad, granite sax ah ayaa loo isticmaalaa soo saarista dusha sare ee kormeerka ee looxyada LCD. Dusha siman oo siman ayaa muhiim u ah kormeerka saxda ah ee looxyada LCD. Granite sax ah waxay bixisaa xasillooni iyo fidsanaan sare oo aad u fiican, kuwaas oo muhiim u ah soo saarista dusha sare ee kormeerka looxyada LCD. Dabeecadda saxda ah iyo midda isku midka ah ee granite sax ah waxay hubisaa in qaab-dhismeedka dusha sare si joogto ah loo ilaaliyo, taasoo ka hortagaysa wax kasta oo qalloocan oo saameyn kara waxqabadka qalabka kormeerka.

Marka saddexaad, granite-ka saxda ah waxaa loo isticmaalaa soo saarista jigsiyada isku-xidhka ee looxyada LCD. Soo saarista guddiyada LCD waxay ku lug leedahay habab badan oo u baahan isku-xidhka saxda ah iyo meelaynta. Jigsiyada isku-xidhka waxaa loo isticmaalaa in lagu toosiyo oo lagu meeleeyo qaybo kala duwan oo ka mid ah guddiyada LCD inta lagu jiro wax soo saarka. Granite-ka saxda ah wuxuu bixiyaa agab ku habboon soo saarista jigsiyada isku-xidhka sababtoo ah xasilloonidiisa sare iyo iska caabbinta isbeddelka. Jigsiyada lagu sameeyay granite-ka saxda ah waxay hubiyaan in qaybaha si sax ah loo toosiyo, taasoo keenta soo saarista guddiyada LCD-ga saxda ah ee sare.

Marka afraad, granite sax ah ayaa loo isticmaalaa soo saarista qalabka jarista ee looxyada LCD. Soo saarista looxyada LCD waxay ku lug leedahay jarista qaybo kala duwan cabbirro iyo qaabab sax ah. Granite sax ah waxay bixisaa agabka ugu habboon ee soo saarista qalabka jarista sida warshadaha dhammaadka, qodista, iyo qalabka dib-u-warshadaynta. Qalabka lagu sameeyay granite sax ah waa kuwo aad u waara, u adkaysta in la xidho, waxayna bixiyaan heerar sare oo sax ah, taasoo keenta jaritaanno iyo qaabab sax ah.

Ugu dambeyntii, granite sax ah ayaa loo isticmaalaa habaynta qalabka kormeerka guddiga LCD. Habaynta qalabka kormeerka guddiga LCD waa muhiim si loo hubiyo inay bixiyaan akhrin sax ah inta lagu jiro kormeerka. Granite sax ah waxaa loo isticmaalaa halbeeg tixraac ah inta lagu jiro habaynta sababtoo ah xasilloonidiisa, fidsanaantiisa, iyo isku midnimadiisa. Habaynta iyadoo la adeegsanayo granite sax ah waxay bixisaa heer sare oo saxnaan ah, iyadoo hubinaysa in qalabka kormeerka guddiga LCD ay ku jiraan xaalad shaqo oo wanaagsan.

Gunaanadkii, granite-ka saxda ah wuxuu leeyahay doorar badan oo ku saabsan soo saarista aaladaha kormeerka guddiga LCD. Meelaha lagu dabaqo waxaa ka mid ah soo saarista saldhigyada, dusha sare ee kormeerka, jig-yada isku-xidhka, qalabka jarista, iyo habaynta. Xasilloonida sare, saxnaanta, iyo iska caabbinta xirashada ayaa ka dhigaysa walxo aan lagama maarmaan u ah hababka warshadaha casriga ah. Iyadoo baahida sii kordheysa ee kormeerka guddiga LCD-ga saxda ah ee sare, codsiga granite-ka saxda ah ee goobtan ayaa la filayaa inuu sii kordho mustaqbalka.

08


Waqtiga boostada: Oktoobar-23-2023