Granite waa nooc ka mid ah dhagax adag oo noqday shay lagama maarmaanka u ah warshadaha wax soo saarka semiconductor.Guryaheedu waxay u oggolaanayaan inay u adkeystaan heerkulka sare, taas oo ka dhigaysa mid ku habboon in loo isticmaalo marxaladaha kala duwan ee hababka wax soo saarka qalabka semiconductor.Natiijo ahaan, isu imaatinka granite wuxuu helay meelo badan oo codsi ah oo ku yaal alaabada habka wax soo saarka semiconductor.
Mid ka mid ah codsiyada aadka loo isticmaalo ee isu imaatinka granite waa in la dhiso qaababka qalabka mashiinka saxda ah ee saxda ah.Qallafsanaanta iyo xasiloonida granite waxay suurtogal u tahay in la soo saaro qalab sax ah oo sax ah oo leh wax yar ama aan lahayn cillad.Heerkan saxda ah ayaa lagama maarmaan u ah hababka wax soo saarka semiconductor sida ion implantation, halkaas oo alwaaxdu ay tahay in si sax ah loogu jiheeyo waferka.
Codsiga kale ee golaha granite ee wax soo saarka semiconductor waa dhismaha qalabka mitirka.Qalabka cabbiraadda ayaa muhiim u ah geeddi-socodka wax-soo-saarka semiconductor maadaama ay cabbirayaan oo ay xaqiijinayaan saxnaanta aaladaha la soo saaray.Deganaanshiyaha cabbirka Granite, balaadhinta kulaylka hooseeya, iyo guryaha qoynta gariirka ee aadka u wanaagsan ayaa ka dhigaya shayga doorashada ee dhismaha qalabka cabbirka.Tan waxaa ku jira sagxadaha granite ee waaweyn ee loo isticmaalo diyaarinta iyo kormeerka marawaxadaha.
Miisaska indhaha ayaa weli ah qayb kale oo ka mid ah codsiga ballaaran ee isku dhafka granite ee warshadaha semiconductor.Miisaska indhaha ayaa loo adeegsadaa tijaabinta aaladaha indhaha sida waveguide-ka isgaarsiinta xogta.Fiirinta Granite, balaadhinta kulaylka hooseeya, qallafsanaanta sare, iyo xasilloonida makaanikada waxay awood u siinaysaa inay bixiso meel aad u xasilloon oo ku dhejinta iyo meelaynta indhaha.Miisaska indhaha ee Granite waxay bixin karaan xasiloonida iyo adkaanta loo baahan yahay si loo sameeyo tijaabinta saxda ah ee saxda ah ee aaladaha indhaha.
Granite waxa kale oo ay ka heshaa codsiga dhismaha wafer chucks iyo marxaladaha.Inta lagu jiro habka wax soo saarka semiconductor, toosinta saxda ah, iyo xakameynta booska ayaa muhiim ah.Wafer chucks, kuwaas oo xajiya maraqa meesha inta lagu jiro hawsha, waa in ay ilaaliyaan saxnaanta booska iyada oo u adkeysanaysa heerkulka sare iyo xaaladaha faakuumka.Granite waxay leedahay xasillooni cabbir heersare ah oo heerkul kala duwan ah waxayna u adkeysan kartaa xaaladaha faakuumka, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon dhismaha maro wafer.Marxaladaha loo isticmaalo dhaqdhaqaaqa mareegaha hal meel ilaa meel kale waxay maraan dhaqdhaqaaqyo taxane ah oo baaskiil ah inta lagu jiro habka wax-soo-saarka semiconductor.Isku-dhafka Granite wuxuu bixiyaa xasillooni iyo cimri dherer loo baahan yahay si loo xajiyo wareegyada dhaqdhaqaaqa joogtada ah iyo soo noqnoqda.
Marka la soo koobo, codsiga golaha granite ee warshadaha wax soo saarka semiconductor waa mid aad u ballaaran.Aasaaskeeda sida xasilloonida cabbirka, ballaarinta kulaylka hooseeya, qallafsanaanta sare, iyo qoyaanka gariirka ayaa ka dhigaya wax ku habboon in loo isticmaalo marxaladaha kala duwan ee hababka wax soo saarka qalabka semiconductor.Laga soo bilaabo dhismaha qalabka mashiinka saxda ah ee saxda ah iyo qalabka metrology ilaa miisaska indhaha iyo marxaladaha waferka iyo chucks, sifooyinka granite waxay door muhiim ah ka ciyaaraan bixinta xasiloonida, saxnaanta, iyo ku celcelinta lagama maarmaanka u ah si loo gaaro wax soo saarka qalabka semiconductor tayo sare leh.
Waqtiga boostada: Dec-06-2023