Warshadaha wax-soo-saarka granite-ka ee caalamiga ah, gaar ahaan soo saarista goobaha granite-ka ee saxsan (qayb muhiim ah oo ku jirta cabbirka saxda ah iyo farsamaynta), doorashada qalabka jarista ayaa si toos ah u go'aamisa hufnaanta, saxnaanta, iyo kharash-oolnimada habka wax-soo-saarka xiga. Waqtigan xaadirka ah, inta badan shirkadaha wax-soo-saarka ee Shiinaha waxay ku tiirsan yihiin qalabka wax-soo-saarka dhagaxa ee gudaha laga soo saaro si loogu sameeyo wax-soo-saarka maalinlaha ah, halka soo-saareyaasha aqoonta leh iyo kuwa heerka sare leh ay soo bandhigeen khadadka wax-soo-saarka ee shisheeye ee horumarsan iyo qalabka farsamada. Horumarintan laba-geesoodka ah waxay hubineysaa in heerka guud ee wax-soo-saarka granite-ka ee Shiinaha uu weli ku tartamo suuqa caalamiga ah, iyada oo aan dib u dhac ku imaan heerarka horumarsan ee caalamiga ah. Qalabka kala duwan ee la heli karo, miinshaarka saxanka dhagaxa ee nooca buundada oo si buuxda otomaatig ah u shaqeeya ayaa noqday xalka ugu ballaaran ee loo isticmaalo jarista madal granite-ka, iyada oo ay ugu wacan tahay waxqabadkiisa sare iyo la qabsiga baahiyaha habaynta cabbirka qiimaha sare leh.
1. Adeegsiga Aasaasiga ah ee Miinshaarta Goynta Buundada oo Si Buuxda Toos ah u Toos ah
Miinshaarka saxanka dhagaxa ah ee nooca buundada oo si buuxda otomaatig ah loo sameeyay ayaa si gaar ah loogu farsameeyay jarista goobaha granite-ka iyo taarikada marble-ka - alaabada u baahan xakamaynta saxda ah ee adag iyo qiimaha suuqa sare. Si ka duwan qalabka jarista gacanta ee dhaqameed ama qalabka nus-otomaatigga ah, noocan miinshaarka ah wuxuu qaataa meelaynta barokaca isgoysyada waxaana xakameeya nidaam xakameyn caqli badan. Naqshadani ma aha oo kaliya inay fududeyso hawlgalka (yaraynta ku tiirsanaanta xirfadda gacanta) laakiin sidoo kale waxay bixisaa saxnaan goyn oo heer sare ah (iyadoo leh leexasho cabbir ah oo lagu xakameyn karo microns gudaha xuduudaha muhiimka ah) iyo xasilloonida hawlgalka muddada dheer. Hadday tahay farsamaynta goobaha granite-ka ee saxda ah ee yar yar ee loogu talagalay isticmaalka shaybaarka ama taarikada madal ee heerka warshadaha ee ballaaran, qalabku wuxuu la qabsan karaa shuruudaha cabbirka kala duwan iyada oo aan wax u dhimin tayada farsamaynta, taasoo ka dhigaysa saldhig muhiim ah oo wax soo saarka madal granite-ka casriga ah.
2. Qaab-dhismeedka iyo Mabda'a Shaqada ee Miinshaarta Goynta Dhagaxa
Miinshaarka jarista ee nooca buundada oo si buuxda otomaatig ah u shaqeeya wuxuu isku daraa nidaamyo badan oo casri ah, mid walbana wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa hubinta saxnaanta jarista, hufnaanta, iyo cimri dhererka qalabka. Hoos waxaa ku qoran kala-goynta nidaamyadeeda asaasiga ah iyo mabaadi'da shaqadooda:
2.1 Tilmaamaha Muhiimka ah ee Nidaamka Tareenka iyo Taageerada
Iyada oo ah "aasaaska" qalabka oo dhan, tareenka hagaha ugu weyn iyo nidaamka taageerada waxaa laga dhisay agab xoog badan oo u adkaysta xirashada (sida caadiga ah birta dahaarka la damiyo ama birta la shubo ee saxsan). Shaqadiisa ugu weyn waa in la hubiyo hawlgalka xasilloon ee mashiinka oo dhan inta lagu jiro jarista xawaaraha sare. Iyada oo la yareynayo gariirka iyo barokaca dhinaca, nidaamkani wuxuu ka hortagaa jarista leexashada oo ay keento xasillooni la'aanta qalabka - oo ah qodob muhiim ah oo lagu ilaalinayo fidsanaanta meelaha banaan ee granite-ka. Qaab-dhismeedka taageerada ayaa sidoo kale loo habeeyay awoodda qaadista culayska, taasoo u suurtagelinaysa inay u adkaysato culeyska baloogyada granite-ka waaweyn (badanaa miisaankoodu yahay dhowr tan) iyada oo aan lahayn isbeddel.
2.2 Nidaamka Spindle
Nidaamka isteerinka waa "xudunta saxda ah" ee miinshaarta jarista, oo mas'uul ka ah meelaynta saxda ah ee masaafada safarka ee gaariga tareenka (kaas oo haya saxanka jarista). Jarista madal granite, gaar ahaan marka la farsamaynayo taarikada madal aad u khafiifsan (dhumucdooduna ay u hooseyso 5-10mm xaaladaha qaarkood), nidaamka isteerinka waa inuu hubiyaa laba natiijo oo muhiim ah: jarista fidsanaan (ma jiro leexasho dusha sare ee la jaray) iyo dhumuc isku mid ah (dhumuc isku mid ah oo ku baahsan madal oo dhan oo madhan). Si loo gaaro tan, isteerinka waxaa lagu qalabeeyay biinanka saxnaanta sare leh iyo farsamada meelaynta ee servo-ku wado, kaas oo xakamayn kara masaafada safarka iyadoo leh farqiga khaladka oo ka yar 0.02mm. Heerkan saxnaanta ah wuxuu si toos ah u dhigayaa aasaaska hababka shiididda iyo nadiifinta ee xiga ee madal granite.
2.3 Nidaamka Qaadista Toosan
Nidaamka kor u qaadista toosan wuxuu xakameeyaa dhaqdhaqaaqa toosan ee daabka miinshaarta, isagoo u oggolaanaya inuu hagaajiyo qoto-dheeraanta jarista iyadoo loo eegayo dhumucda baloogga granite-ka. Nidaamkan waxaa ku shaqeeya boolal kubbadda saxsan ama dhululubo haydarooliga ah (iyadoo ku xiran tilmaamaha qalabka), taasoo hubinaysa kor u qaadis siman oo deggan iyada oo aan lahayn gariir. Inta lagu jiro hawlgalka, nidaamku si toos ah ayuu u hagaajiyaa booska toosan ee daabka miinshaarta iyadoo lagu saleynayo xuduudaha hore loo dejiyay (gelinta iyada oo loo marayo nidaamka xakamaynta caqliga leh), isagoo hubinaya in qoto-dheeraanta jarista ay la mid tahay dhumucda loo baahan yahay ee madal granite-ka oo madhan - iyada oo meesha ka saaraysa baahida loo qabo hagaajinta gacanta iyo yaraynta khaladaadka aadanaha.
2.4 Nidaamka Dhaqdhaqaaqa Jiifka ah
Nidaamka dhaqdhaqaaqa toosan wuxuu suurtogal ka dhigayaa dhaqdhaqaaqa quudinta ee daabka miinshaarta - habka loo dhaqaajiyo daabka miinshaarta jihada toosan si loo jaro baloogga granite-ka. Faa'iidada ugu weyn ee nidaamkan waa xawaaraha quudinta ee la hagaajin karo: hawl wadeennadu waxay dooran karaan xawaare kasta oo ku jira xadka la cayimay (badanaa 0-5m/daqiiqo) iyadoo lagu saleynayo adkaanta granite-ka (tusaale ahaan, noocyada granite-ka adag sida "Jinan Green" waxay u baahan yihiin xawaare quudin oo gaabis ah si looga hortago xirashada daabka miinshaarta iyo hubinta tayada jarista). Dhaqdhaqaaqa toosan waxaa wada matoor servo ah, kaas oo bixiya xakameyn joogto ah iyo xakameyn xawaare, taasoo sii xoojinaysa saxnaanta jarista.
Nidaamka Saliidaynta 2.5
Si loo yareeyo is-qabsiga u dhexeeya qaybaha dhaqaaqaya (sida biraha hagaha, biinanka dunta, iyo boolal kubbadda) loona kordhiyo cimriga qalabka, nidaamka saliidaynta wuxuu qaataa naqshad saliidayn dhexe oo lagu shubo qubaysiga. Nidaamkani si toos ah ayuu saliidda saliidaynta ugu geeyaa qaybaha muhiimka ah waqtiyo joogto ah, isagoo hubinaya in dhammaan qaybaha dhaqaaqaya ay si habsami leh u shaqeeyaan iyadoo aan la xidhin. Naqshadaynta saliidda iyo qubaysiga ayaa sidoo kale ka hortagta in boodhka iyo qashinka granite-ka ay soo galaan nidaamka saliidaynta, iyadoo ilaalinaysa waxtarkeeda iyo isku hallaynteeda.
2.6 Nidaamka Qaboojinta
Jaritaanka granite wuxuu dhaliyaa kulayl weyn (sababtoo ah isqabqabsiga u dhexeeya daabka miinshaarta iyo dhagaxa adag), kaas oo dhaawici kara daabka miinshaarta (sababtoo ah kulayl badan iyo caajis) wuxuuna saameyn karaa saxnaanta jarista (sababtoo ah ballaarinta kulaylka ee granite-ka). Nidaamka qaboojinta wuxuu wax ka qabtaa arrintan isagoo adeegsanaya bambo biyo qaboojin oo gaar ah si uu ugu wareejiyo qaboojiye gaar ah (oo loo sameeyay inuu iska caabiyo daxalka oo uu xoojiyo kala firdhinta kulaylka) aagga jarista. Qaboojiyuhu ma aha oo kaliya inuu nuugo kulaylka daabka miinshaarta iyo granite-ka laakiin sidoo kale wuxuu ka saaraa qashinka jarista, isagoo nadiif ka dhigaya dusha sare ee jarista wuxuuna ka hortagaa qashinka inuu farageliyo habka jarista. Tani waxay hubineysaa waxqabadka jarista joogtada ah waxayna dheereyn kartaa cimriga adeegga daabka miinshaarta.
Nidaamka Bareegyada 2.7
Nidaamka biriiga waa qayb muhiim ah oo badbaado iyo saxnaan ah, oo loogu talagalay in si dhakhso leh oo kalsooni leh loo joojiyo dhaqdhaqaaqa miinshaarta, alwaaxa isgoyska, ama gaariga tareenka marka loo baahdo. Waxay qaadataa farsamo biriiga elektromagnetic ama haydarooliga ah, kaas oo ku lug yeelan kara milise ilbiriqsiyo gudahood si looga hortago safarka xad-dhaafka ah (hubinta in jarista ay si sax ah u joogsato booska hore loo dejiyay) iyo ka fogaanshaha shilalka ka dhasha dhaqdhaqaaqa lama filaanka ah. Inta lagu jiro hagaajinta gacanta ama xiritaanka degdegga ah, nidaamka biriiga wuxuu hubiyaa in qalabku uu taagan yahay, isagoo ilaalinaya labada hawlwadeen iyo shaqada granite-ka.
2.8 Nidaamka Xakamaynta Korontada
Maadaama uu yahay "maskaxda" miinshaarta jarista nooca buundada oo si buuxda otomaatig ah u shaqeysa, nidaamka xakamaynta korontada waxaa lagu dhex daraa khaanadaha xakamaynta korontada, taasoo suurtogalinaysa qaababka hawlgalka gacanta iyo kuwa otomaatiga ah labadaba. Astaamaha ugu muhiimsan waxaa ka mid ah:
- Dejinta Halbeegyada Caqliga leh: Hawl-wadeennadu waxay gelin karaan xuduudaha jarista (sida qoto-dheeraynta jarista, xawaaraha quudinta, iyo tirada jarista) iyada oo loo marayo is-dhexgalka taabashada taabashada, nidaamkuna si toos ah ayuu u fuliyaa habka jarista - yaraynta khaladaadka aadanaha iyo hagaajinta isku-dheellitirka.
- Xakamaynta Xawaaraha Kala Duwan ee Dhagaxa (VFD): Xawaaraha quudinta ee daabka miinshaarta dhagaxa lagu jaro waxaa xakameeya wadista soo noqnoqoshada ee isbedbeddela, taasoo u oggolaanaysa hagaajinta xawaaraha aan tallaabo lahayn. Tani waxay ka dhigan tahay in xawaaraha si joogto ah loo hagaajin karo inta uu socdo shaqada, halkii laga xaddidi lahaa heerarka xawaaraha go'an - oo ah astaamo muhiim u ah la qabsiga adkaanta granite-ka ee kala duwan iyo shuruudaha jarista.
- La socodka Waqtiga-dhabta ah: Nidaamku wuxuu la socdaa xuduudaha hawlgalka muhiimka ah (sida xawaaraha wareegga, heerkulka qaboojiyaha, iyo xaaladda biriiga) waqtiga dhabta ah. Haddii la ogaado wax aan caadi ahayn (tusaale ahaan, heerka qaboojiyaha oo hooseeya ama heerkulka wareegga oo xad dhaaf ah), nidaamku wuxuu kiciyaa digniin wuxuuna joojiyaa mashiinka haddii loo baahdo - isagoo hubinaya hawlgal ammaan ah oo deggan.
Waqtiga boostada: Agoosto-21-2025