Mabda'a Dhismaha ee Goynta Platform Granite iyo Saamaynta Kala duwanaanshaha Heerkulka ee Flat.

In warshadaha farsamaynta dhagaxa casriga ah, gudaha soo saaray si buuxda si toos ah miinshaar dhagax nooca buundada dhagax ayaa si weyn loo isticmaalaa jarida dhufto ee granite iyo gogo '. Qalabka noocan oo kale ah, oo lagu gartaa fududaynta hawlgalka, saxnaanta sare, iyo waxqabadka xasilloon, ayaa noqday qayb muhiim ah oo ka mid ah khadadka wax soo saarka dhagaxa. Qaab dhismeedka mashiinka goynta wuxuu ugu horrayn ka kooban yahay habka tareenka ugu muhiimsan iyo nidaamka taageerada, nidaamka dunta birta, habka wiishka toosan, habka dhaqdhaqaaqa toosan, nidaamka saliidaynta, habka qaboojinta, iyo nidaamka xakamaynta korantada.

Nidaamka tareenka ee ugu muhiimsan iyo nidaamka taageerada ayaa hubiya xasilloonida hawlgalka, halka nidaamka isbinaajka, oo uu gacanta ku hayo gaadhi tareen, uu koontaroolo fogaanta hore, hubinta simanaanta iyo isku midka ah ee xargaha la jaray. Nidaamka wiishka toosan waxa uu kor iyo hoos u dhaqaajiyaa daabka miinshaarka, halka habka dhaqdhaqaaqa toosan uu bixiyo quudinta daabka, iyadoo xawaaruhuna lagu hagaajin karo heer cayiman. Nidaamka saliidda qubeyska ee dhexdhexaadka ah ayaa hubiya si siman, hawlgalka muddada-dheer ee qaybaha farsamada, halka nidaamka qaboojinta, iyadoo la adeegsanayo bamka qaboojinta, ay bixiso qaboojiye wax ku ool ah oo ku saabsan aagga goynta, ka hortagga kuleylka kuleylka. Habka kontoroolka korantada, iyada oo loo sii marayo golaha kontoroolka, ayaa u oggolaanaya hawlgalka gacanta iyo si toos ah labadaba, wuxuuna isticmaalaa beddelaha soo noqnoqda si uu u hagaajiyo xawaaraha quudinta miinshaar si sax ah loo sameeyo.

Naqshadeynta ka sokow, heerkulka jawigu wuxuu kaloo si weyn u saameeyaa fidsanaanta meelaha granite-ka ah iyo saqafka. Dabaqyada marmarka ah ama granite waxaa inta badan loo isticmaalaa tijaabinta saxda ah ee qaybaha taageeraya sida miisaska shaqada, biraha hagaha, slides, tiirarka, alwaaxyada, iyo saldhigyada, iyo sidoo kale qalabka isku dhafka wareegga wareegga. Inta lagu jiro isticmaalka, xitaa isbedbedelka heerkulka yar wuxuu keeni karaa leexashada flatness of 3-5 microns. Sidaa darteed, ilaalinta heerkul joogto ah inta lagu jiro habaynta iyo isticmaalka labadaba ayaa muhiim u ah hubinta saxnaanta cabbirka.

Intaa waxaa dheer, muraayadaha granite waxaa inta badan lagu soo ururiyaa qaybo bir ah, iyo meelaha birta ah waa in la nadiifiyaa si looga hortago xagashada ama qallafsanaanta inay saameyso saxnaanta guud. Ka dib marka la isku daro, sinnaanta iyo go'doominta gariirka ayaa loo baahan yahay si loo hubiyo natiijooyinka baaritaanka la isku halayn karo. Rakibaadda aan saxda ahayn ama go'doominta gariirka waxay sababi kartaa isbedbeddelka xogta cabbirka, taasoo saameynaysa saxnaanta flatness. Ku rakibida saxda ah iyo isticmaalka ma aha oo kaliya hagaajinta saxnaanta cabbirka laakiin sidoo kale waxay kordhisaa nolosha suufka granite.

Sababtoo ah xasilloonidooda sare iyo saxnaanta, goobaha granite iyo marmarka marmar waxay door muhiim ah ka ciyaaraan mishiinnada xaradhka, mashiinnada goynta, iyo mashiinnada kale ee saxda ah ee kala duwan, iyaga oo u adeegaya aasaaska mashiinnada saxda ah iyo cabbirka.