Tiknoolajiyada cabbirka ee granite - sax u ah micron
Granite waxay buuxisaa shuruudaha tiknoolajiyada cabbirka casriga ah ee injineernimada farsamada. Waayo-aragnimada loo leeyahay soo saarista miisyada cabbirka iyo tijaabinta iyo mashiinnada cabbiraadda isku-dubaridka ayaa muujisay in granite-ku uu leeyahay faa'iidooyin gaar ah oo ka badan agabka dhaqameed. Sababtu waa sidan soo socota.
Horumarinta tignoolajiyada cabbirka sannadihii iyo tobanaankii sano ee la soo dhaafay wali waa mid xiiso leh maanta. Bilowgii, hababka cabbirka fudud sida looxyada cabbiraadda, kuraasta cabbiraadda, kuraasta tijaabada, iwm. ayaa ku filnaa, laakiin waqti ka dib shuruudaha tayada badeecada iyo isku hallaynta habka ayaa sii kordhayay oo sii kordhayay. Saxnaanta cabbirka waxaa lagu go'aamiyaa joomatari aasaasiga ah ee xaashida la isticmaalay iyo hubanti la'aanta cabbirka ee baaritaanka. Si kastaba ha ahaatee, hawlaha cabbiraadda ayaa noqonaya kuwo aad u adag oo firfircoon, natiijooyinkuna waa inay noqdaan kuwo sax ah. Tani waxay ku dhawaaqeysaa waaberiga isku-dubaridka booska.
Saxnaanta macnaheedu waa yaraynta eexda
Mashiinka cabbiraadda isku-dubaridka 3D wuxuu ka kooban yahay nidaam meelayn, nidaam cabbiraad oo xallin sare leh, dareemayaal beddel ama cabbir, nidaam qiimayn iyo barnaamij cabbir. Si loo gaaro saxnaanta cabbirka sare, waa in la yareeyo leexashada cabbirka.
Khaladka cabbiraadda waa farqiga u dhexeeya qiimaha uu soo bandhigay qalabka cabbiraadda iyo qiimaha tixraaca dhabta ah ee tirada joomatari (heerka cabbiraadda). Khaladka cabbirka dhererka E0 ee mashiinnada cabbiraadda isku-dubaridka casriga ah (CMMs) waa 0.3+L/1000µm (L waa dhererka la cabbiray). Naqshadeynta qalabka cabbiraadda, baaritaanka, istaraatiijiyadda cabbiraadda, shaqada iyo isticmaaluhu waxay saameyn weyn ku leedahay leexashada cabbirka dhererka. Naqshadaynta farsamada ayaa ah qodobka saameynta ugu fiican uguna waara.
Adeegsiga granite-ka ee mitirka waa mid ka mid ah arrimaha muhiimka ah ee saameeya naqshadaynta mashiinnada cabbiraadda. Granite waa agab aad u fiican oo loogu talagalay shuruudaha casriga ah sababtoo ah waxay buuxinaysaa afar shuruudood oo natiijooyinka ka dhigaya kuwo sax ah:
1. Xasillooni sare oo dabiici ah
Dhagaxa granite waa dhagax foolkaaneed oo ka kooban saddex qaybood oo waaweyn: quartz, feldspar iyo mica, oo ay samaysay crystallization-ka dhalaalka dhagaxa ee qolofta.
Ka dib kumanaan sano oo "gaboobay", granite-ku wuxuu leeyahay qaab isku mid ah oo aan lahayn cadaadis gudaha ah. Tusaale ahaan, impalas-ku waxay jiraan qiyaastii 1.4 milyan oo sano.
Granite waxay leedahay adkaansho weyn: 6 miisaanka Mohs iyo 10 miisaanka adkaanta.
2. Iska caabinta heerkulka sare
Marka la barbardhigo walxaha birta ah, granite waxay leedahay isku-darka ballaarinta oo hooseeya (qiyaastii 5µm/m*K) iyo heer ballaarin buuxda oo hooseeya (tusaale ahaan birta α = 12µm/m*K).
Daawaynta kulaylka yar ee granite (3 W/m*K) waxay hubinaysaa jawaab celin gaabis ah oo ku saabsan isbeddellada heerkulka marka loo eego birta (42-50 W/m*K).
3. Saamayn aad u wanaagsan oo yareynta gariirka
Qaab-dhismeedka isku midka ah awgeed, granite-ku ma laha cadaadis haraaga ah. Tani waxay yareysaa gariirka.
4. Tareen hagitaan oo saddex-isku-dubarid ah oo leh saxnaan sare
Granite, oo laga sameeyay dhagax adag oo dabiici ah, ayaa loo isticmaalaa sidii saxan cabbir ah waxaana si fiican loogu farsameyn karaa qalabka dheemanka, taasoo keenta qaybo mashiinka ah oo leh saxnaan sare oo aasaasi ah.
Iyada oo la adeegsanayo shiidid gacanta ah, saxnaanta biraha hagaha waxaa lagu hagaajin karaa heerka micron.
Inta lagu jiro shiidi, waxaa la tixgelin karaa isbeddellada qaybaha ku xiran culeyska.
Tani waxay keentaa dusha sare oo aad loo cadaadiyey, taasoo u oggolaanaysa isticmaalka hagaha hawo-qaadista. Hagaha hawo-qaadista waa kuwo aad sax u ah tayada dusha sare iyo dhaqdhaqaaqa aan taabashada lahayn ee usha.
Gunaanad ahaan:
Xasilloonida gudaha, iska caabbinta heerkulka, gariirka iyo saxnaanta tareenka hagaha ayaa ah afarta astaamood ee ugu waaweyn ee ka dhigaya granite agab ku habboon CMM. Granite waxaa si isa soo taraysa loogu isticmaalaa soo saarista cabbiraadda iyo tijaabinta kuraasta, iyo sidoo kale CMM-yada looxyada cabbiraadda, miisaska cabbiraadda iyo qalabka cabbiraadda. Granite waxaa sidoo kale loo isticmaalaa warshadaha kale, sida qalabka mashiinka, mashiinnada laysarka iyo nidaamyada, mashiinnada micromachine-ka, mashiinnada daabacaadda, mashiinnada indhaha, otomaatiga isu-imaatinka, habaynta semiconductor-ka, iwm., sababtoo ah shuruudaha saxda ah ee sii kordhaya ee mashiinnada iyo qaybaha mashiinka.
Waqtiga boostada: Jan-18-2022