Tilmaamaha Cusbooneysiinta Saldhigga Mashiinka Calaamadaynta Laser-ka: Isbarbardhigga Hoos u dhaca Saxnaanta u dhexeeya Granite iyo Birta Cast-ka ah ee Habka Heerka Picosecond.

;
Xaaladaha habaynta saxda ah ee sare ee mashiinnada calaamadaynta laysarka heerka picosecond, saldhigga, oo ah qaybta taageerada asaasiga ah ee qalabka, xulashadiisa agabka ayaa si toos ah u go'aamisa xasilloonida saxnaanta habaynta. Granite iyo birta la shubay waa laba walxood oo caadi ah oo loogu talagalay wax soo saarka saldhigga. Maqaalkani wuxuu samayn doonaa isbarbardhig laga soo bilaabo dhinacyada sida sifooyinka jireed, mabda'a yareynta saxnaanta, iyo xogta codsiga wax ku oolka ah, iyadoo bixinaysa saldhig cilmiyeed oo loogu talagalay casriyeynta qalabka.
I. Kala duwanaanshaha Hantida Agabka: Macnaha Aasaasiga ah ee Waxqabadka Saxnaanta
Granite waa dhagax dabiici ah oo igneous ah, oo ay samaysay kiristaalaynta isku dhow ee macdanta sida quartz iyo feldspar gudaha. Waxaa lagu gartaa qaab-dhismeed cufan iyo adkaysi sare. Cufnaantiisu badanaa waxay u dhaxaysaa 2.7 iyo 3.1g/cm³, isku-darka ballaarinta kulaylkana aad ayuu u hooseeyaa, qiyaastii (4-8) ×10⁻⁶/℃, kaas oo si wax ku ool ah u iska caabin kara saameynta isbeddellada heerkulka ee saxnaanta qalabka. Intaa waxaa dheer, qaab-dhismeedka yar ee gaarka ah ee granite wuxuu siiyaa waxqabad qoyaan oo aad u fiican, taasoo u oggolaanaysa inay si dhakhso ah u nuugto tamarta gariirka dibadda iyo inay yareyso faragelinta gariirka ee saxnaanta habaynta.
Birta la shubay, oo ah walax warshadeed oo dhaqameed, waxay leedahay cufnaan qiyaastii 7.86g/cm³ ah, xoog cadaadis oo sarreeya, laakiin waa kulul tahay
Tirada ballaarinta (qiyaastii 12×10⁻⁶/℃) waa 1.5-3 jeer ka badan granite. Intaa waxaa dheer, waxaa jira qaab-dhismeedyo flake graphite ah oo ku jira birta la shubay. Inta lagu jiro isticmaalka muddada dheer, qaab-dhismeedyadani waxay keeni karaan feejignaanta walwalka, taasoo saameynaysa xasilloonida maaddada ka dibna keenta hoos u dhac ku yimaada saxnaanta.

Ii. Habka Hoos u Dhigista Saxnaanta ee Machining-ka Heerka Picosecond
Habaynta laysarka heerka Picosecond waxay leedahay shuruudo aad u sarreeya oo loogu talagalay xasilloonida deegaanka. Isbeddel yar oo kasta oo ku yimaada walxaha salka ah ayaa lagu kordhin doonaa natiijada habaynta. Isbeddelka heerkulka, gariirka ay keento hawlgalka qalabka, daalka culayska muddada dheer, iwm., dhammaantood waa arrimo muhiim ah oo horseeda hoos u dhaca saxnaanta.
Marka heerkulku isbeddelo, cabbirka granite-ku wuu isbeddelaa si yar sababtoo ah isku-dhafka hoose ee ballaarinta kulaylka. Isku-dhafka ballaarinta kulaylka ee birta shubka ee weyn wuxuu sababi doonaa in salka uu maro isbeddel ay adag tahay in lagu ogaado isha qaawan. Isbeddelkani wuxuu si toos ah u saameyn doonaa xasilloonida wadada indhaha ee laysarka wuxuuna sababi doonaa in booska calaamadaynta uu isbeddelo. Marka la eego gariirka, astaamaha qoyaanka sare ee granite-ku waxay yareyn karaan gariirka 100Hz 0.12 ilbiriqsi gudahood, halka birta shubka ay u baahan tahay 0.9 ilbiriqsi. Xaaladaha gariirka soo noqnoqda ee soo noqnoqda, saxnaanta habaynta ee qalabka leh saldhigyada birta shubka ayaa u nugul isbeddellada.
Iii. Isbarbardhigga Xogta Hoos u Dhigista Saxda ah
Sida laga soo xigtay tijaabooyinka hay'adaha xirfadlayaasha ah, inta lagu jiro hawlgalka calaamadaynta laysarka picosecond 8-saacadood ee joogtada ah, hoos u dhigista saxnaanta booska dhidibka XY ee qalabka leh saldhig granite ah waa gudaha ±0.5μm. Hoos u dhigista saxda ah ee qalabka salka birta la shubay wuxuu gaaraa ±3μm, iyadoo leh farqi weyn. Deegaan la sawiray oo leh isbeddel heerkul ah 5℃, qaladka isbeddelka kulaylka ee qalabka saldhigga granite waa + 0.8μm oo keliya, halka qalabka saldhigga birta la shubay uu yahay mid aad u sarreeya + 12μm.
Intaa waxaa dheer, marka laga eego isticmaalka muddada dheer, heerka qaladka ee saldhigyada granite waa 0.03% oo keliya, halka heerka khaldan ee saldhigyada birta la shubay uu yahay 0.5% sababtoo ah arrimaha xasilloonida qaab-dhismeedka. Xogtani waxay si buuxda u muujinaysaa in shuruudaha saxda ah ee sare ee habaynta heerka picosecond, faa'iidada xasilloonida ee saldhigga granite ay muhiim tahay.
Iv. Talo soo jeedinta casriyeynta iyo Codsiyada Wax ku oolka ah
Shirkadaha raadinaya saxnaanta ugu dambeysa ee habaynta, kor u qaadista saldhigga birta la shubay ilaa saldhigga granite waa hab wax ku ool ah oo lagu horumarin karo waxqabadka qalabka. Inta lagu jiro habka casriyeynta, waa in fiiro gaar ah loo yeesho saxnaanta habaynta saldhigga granite si loo hubiyo in fidsanaanta dusha sare ay buuxiso shuruudaha naqshadeynta. Isla mar ahaantaana, iyadoo lala kaashanayo aaladaha kale sida nidaamka go'doominta gariirka hawada, waxqabadka ka hortagga gariirka ee qalabka ayaa si dheeraad ah loo hagaajin karaa.
Waqtigan xaadirka ah, warshadaha sida soo saarista jajabyada semiconductor-ka iyo habaynta qaybaha indhaha ee saxda ah, mashiinnada calaamadaynta laysarka ee leh saldhigyada granite ayaa si ballaaran loo qaatay, taasoo si wax ku ool ah u xoojinaysa wax soo saarka iyo hufnaanta wax soo saarka. Tusaale ahaan, ka dib markii soo-saare gaar ah oo ka tirsan qaybaha indhaha uu cusboonaysiiyay qalabka saldhigga birta ah ee la shubay, heerka u-qalmitaanka saxnaanta wax soo saarku wuxuu ka kordhay 82% ilaa 97%, hufnaanta wax soo saarkana si weyn ayaa loo xoojiyay.
Gunaanadkii, casriyeynta salka ee mashiinnada calaamadaynta laysarka heerka picosecond, granite, oo leh xasillooni heer sare ah oo kulka ah, waxqabad qoyaan sare leh iyo awoodda haynta saxda ah ee muddada dheer, ayaa noqotay doorasho ku habboon oo ka sarreysa birta la shubay. Shirkaduhu waxay si macquul ah u dooran karaan agabka saldhigga iyagoo ku saleynaya shuruudaha farsamaynta iyo miisaaniyadooda si ay u gaaraan casriyeyn dhammaystiran oo waxqabadka qalabka ah.