Goobaha kormeerka Granite, sababtuna tahay engegnaantooda aadka u fiican, iskudhafka fidinta kulaylka hooseeya, iyo xasilloonida, ayaa si weyn loogu isticmaalaa cabbirka saxda ah iyo soo saarista makaanikada. Baakadaha gooynta iyo ilaalinta ayaa ah qaybaha muhiimka ah ee habka tayada guud, laga bilaabo habaynta ilaa gaarsiinta. Kuwa soo socda ayaa si faahfaahsan uga wada hadli doona mabaadi'da iyo farsamooyinka gooynta iyo baakadaha ilaalinta, iyo sidoo kale qalabka iyo hababka loo isticmaalo baakadaha ilaalinta.
1. Jaritaanka: Si sax ah u qaabaynta Qaabka Joogtada ah ee Platform
Goyntu waa tallaabo muhiim ah oo soo saarista aaladaha kormeerka granite. Ujeeddadeedu waa in la gooyo dhagaxa ceeriin qaab joogto ah oo buuxiya shuruudaha naqshadeynta, iyada oo la yareynayo qashinka walxaha iyo kor u qaadista xawaaraha wax soo saarka.
Fasiraadda Saxda ah ee Sawirrada Nakhshadeynta
Kahor intaanad jarin iyo qaabka, si taxadar leh dib ugu eeg sawirada naqshadaynta si aad si cad u qeexdo shuruudaha goobta kormeerka cabbirkeeda, qaabka, iyo daawaynta geesaha. Tilmaamaha naqshadeynta ayaa si weyn ugu kala duwan goobaha kormeerka ee kala duwan. Tusaale ahaan, dhufto ee loo isticmaalo cabbirka saxda ah waxay leeyihiin shuruudo adag oo ku wajahan toosnaanta geesaha iyo fidsanaanta, halka meelaha loo isticmaalo farsamaynta guud ay mudnaanta siiyaan saxnaanta cabbirka. Kaliya marka si sax ah loo fahmo ujeeddada naqshadaynta ayaa la samayn karaa goynta dhawaaqa iyo qorshaha qaabaynta.
Tixgelinta Guud ee Guryaha Dhagaxa
Granite waa anisotropic, oo leh hadhuudh kala duwan iyo adkaanta jihooyin kala duwan. Marka la jarayo oo la habeynayo cidhifyada, waxaa muhiim ah in si buuxda loo tixgeliyo jihada hadhuudhka dhagaxa oo aad isku daydo in aad isku hagaajiso xariiqda goynta iyo hadhuudhka. Tani kaliya ma yarayso iska caabbinta iyo dhibka inta lagu jiro goynta, laakiin sidoo kale waxay ka hortagtaa culeyska culeyska ee gudaha dhagaxa, taas oo keeni karta dildilaacyo. Sidoo kale, u fiirso oogada dhagaxa cilladaha dabiiciga ah, sida wasakhda iyo dildilaaca, oo si taxadar leh uga fogow kuwan inta lagu jiro qabanqaabinta si loo hubiyo tayada muuqaalka goobta kormeerka.
Qorshee Tixda Goynta Saxda ah
Qorshee habka goynta saxda ah ee ku salaysan sawirada naqshadaynta iyo alaabta dhagaxa ah ee dhabta ah. Goynta qallafsan ayaa guud ahaan la sameeyaa si loo gooyo baloogyada waaweyn ee dhagaxa qaybo qallafsan oo u dhow cabbirada nashqadeysan. Caleemaha dheemanka weyn ayaa la isticmaali karaa inta lagu jiro habkan si loo kordhiyo xawaaraha goynta. Goynta qallafsan ka dib, goyn fiican ayaa la sameeyaa si si fiican loo nadiifiyo qaybaha qallafsan ee cabbirka iyo qaabka la rabo iyadoo la adeegsanayo qalab-goynta oo aad u casrisan. Inta lagu jiro goynta fiican, waxaa muhiim ah in si taxadar leh loo xakameeyo xawaaraha goynta iyo heerka quudinta si looga fogaado dildilaaca dhagaxa sababtoo ah xawaaraha goynta xad dhaafka ah ama qoto dheer goynta xad dhaafka ah. Daawaynta cidhifka ah, haynta iyo soo-wareejinta ayaa loo isticmaali karaa si loo hagaajiyo xasilloonida iyo bilicda goobta.
II. Xirmooyinka Ilaalinta: Hubi xasilloonida Platform inta lagu jiro gaadiidka laga soo qaado dhinacyo badan
Goobaha baarista Granite waxay u nugul yihiin arrimo dibadda ah sida saameynta, gariirka, iyo qoyaanka inta lagu jiro gaadiidka, taas oo sababi karta xagashada dusha sare, geesaha jaban, ama waxyeello u geysta dhismayaasha gudaha. Sidaa darteed, baakadaha ilaalinta saxda ah ayaa muhiim u ah hubinta in madalku si badbaado leh ku yimaado meeshii loogu talagalay.
Ilaalinta Dusha sare
Baakadaha ka hor, dusha sare ee goobta kormeerka waa in la nadiifiyaa si looga saaro boodhka, saliidda, iyo wasakhda kale, hubinta inay engegan tahay oo nadiif tahay. Kadibna, codso wakiilka ilaalinta dhagax ku habboon. Wakiilkani wuxuu sameeyaa filim difaac ah oo ku yaal dusha dhagaxa, isaga oo ka hortagaya qoyaanka iyo wasakhda inay soo galaan iyada oo kor u qaadeysa caabbinta nabarka dhagaxa iyo caabbinta daxalka. Hubi in wakiilka si siman loo dabaqay si looga fogaado wax daldaloolo ah ama dhisma.
Xulashada Qalabka Barkinta Gudaha
Doorashada alaabta barkinta gudaha ee habboon ayaa muhiim u ah baakadaha ilaalinta. Qalabka barkinta ee sida caadiga ah loo isticmaalo waxaa ka mid ah caag xumbo ah, duub xumbo, iyo suuf luul ah. Agabkani waxay leeyihiin sifooyin barkin oo aad u wanaagsan, nuuga gariirada iyo saamaynta inta lagu jiro gaadiidka. Meelaha waaweyn ee kormeerka, lakabyo badan oo xumbo ah ayaa la dhex dhigi karaa inta u dhaxaysa masraxa iyo sanduuqa baakadaha, iyo xumbo xumbo ama xumbo EPE ayaa loo isticmaali karaa in lagu duubo geesaha. Tani waxay ka hortagtaa in madalku isbedelo ama saameyn ku yeelato inta lagu jiro gaadiidka.
Xoojinta Baakadaha Dibadda
Baakadaha dibadda ayaa caadi ahaan ka kooban sanduuqyo alwaax ah ama xadhig bir ah. Sanduuqyada alwaaxdu waxay bixiyaan xoog iyo xasillooni la taaban karo, iyagoo siinaya ilaalin heer sare ah goobta kormeerka. Markaad samaynayso sanduuqyo alwaax ah, u habeyn si waafaqsan xajmiga iyo qaabka goobta, adoo hubinaya in ay ku habboon yihiin. Intaa waxaa dheer, suunka birta ayaa loo isticmaalaa dhammaan lixda dhinac si kor loogu qaado xoogga guud ee sanduuqa. Goobaha kormeerka yaryar, xadhig birta ah ayaa loo isticmaali karaa. Ka dib marka lagu duubo masraxa ku duub xumbo ama xumbo EPE, lakabyo badan oo bir ah ayaa loo isticmaali karaa si loo sugo inta lagu jiro gaadiidka.
Calaamadaynta iyo Sugidda
Si cad ugu calaamadee sanduuqa calaamado digniin ah sida "Jilicsan", "Daryeel ku qabso," iyo "Kor" si aad ugu digto shaqaalaha gaadiidka. Isla mar ahaantaana, isticmaal alwaaxyo alwaax ah ama buuxinta gudaha sanduuqa baakadaha si aad u ilaaliso goobta tijaabada si aad uga ilaaliso inay ruxdo inta lagu jiro gaadiidka. Goobaha tijaabada ah ee lagu soo raro masaafo dheer ama badda, qoyaan-cadaynta (oo ku salaysan warbixinnada dhabta ah) iyo tallaabooyinka aan roobka lahayn waa in sidoo kale lagu qaadaa bannaanka sanduuqa baakadaha, sida in lagu duubo filim caag ah oo biyaha u adkeysanaya si loo hubiyo in goobta aysan saameyn ku yeelan jawiga qoyan.
Waqtiga boostada: Sebtembar-09-2025