n dunida wax soo saarka semiconductor, qalab sax ah oo sax ah ayaa muhiim u ah soo saarida chips tayo sare leh.Waxaa jira qaybo badan oo ka mid ah xarunta wax soo saarka semiconductor kuwaas oo ay tahay in ay isticmaalaan qalab leh sifooyin gaar ah si loo hubiyo in la isku halayn karo oo hawlgal sax ah.
Mid ka mid ah walxaha noqday qaybta caadiga ah ee qalabka semiconductor waa granite.Waxaa loo yaqaanaa xooggeeda iyo xasilloonida, granite waa walax aad u fiican oo loogu talagalay dhismaha iyo samaynta qaybaha loo isticmaalo qalabka semiconductor.Waa kuwan qaar ka mid ah qaybaha qalabka semiconductor ee sida caadiga ah isticmaala walxaha granite:
1. Taarikada saldhigga
Taarikada saldhigga ah ee qalabka semiconductor waxay u baahan yihiin inay ahaadaan kuwo aad u fidsan oo deggan si loo yareeyo gariirka iyo kala duwanaanta heerkulka.Iyo granite waa mid ka mid ah agabyada yar ee buuxin kara shuruudahan.Granite waa walxo xasiloon oo cabir ahaan iska caabiya dagaalka iyo balaadhinta kulaylka, hubinta in saxanka salku uu ilaalinayo fidnaantiisa waqti ka dib.
2. Marxalado
Marxaladaha ayaa ah qaybo muhiim ah oo ka mid ah qalabka semiconductor ee sameeya dhaqdhaqaaqyada saxda ah ee hababka wax soo saarka sida meelaynta wafer, etching, iyo dhigista.Marxaladaha Granite waxaa si weyn loogu isticmaalaa qalabka semiconductor sababtoo ah adkeysigooda sare, ballaarinta kulaylka hooseeya, iyo guryaha qoyaanka ee aadka u fiican.Marxaladaha granite, dhaqdhaqaaqyadu waa kuwo sax ah, qalabkuna wuxuu leeyahay khatar hoose oo guul darro ah.
3. Tilmaamayaal toosan
Tilmaamaha toosan waa qalab makaanik ah oo bixiya dhaqdhaqaaq toosan oo ay la socdaan laba birood oo isbarbar socda.Waxay u baahan yihiin inay ahaadaan kuwo aad u deggan oo sax ah, iyo granite waa walxaha ugu habboon ujeedadan.Qallafsanaanta sare iyo guryaha qoyaanka ee granite ayaa ka dhigaya doorasho caan ah oo loogu talagalay hagayaasha toosan ee loo isticmaalo qalabka semiconductor, hubinta xasilloonida, iyo saxnaanta habka wax soo saarka.
4. Chucks
Chucks waxaa loo isticmaalaa in lagu hayo oo la dhigo waferrada inta lagu jiro hababka wax soo saarka ee kala duwan.Granites chucks waa caan sababtoo ah dabacsanaantooda iyo xasiloonida kulaylka.Sababtoo ah balaadhinta kulaylka granite ee hooseeya, jeexjeexyada laga sameeyay maaddadan ma rogmanaan mana beddelaan cabbirrada marka ay la kulmaan isbeddellada heerkulka.
5. Taarikada kormeerka
Taarikada kormeerka waxaa loo isticmaalaa in lagu hubiyo tayada alaabta lagu soo saaray qalabka semiconductor.Taarikadani waxay u baahan yihiin inay ahaadaan kuwo fidsan oo deggan, oo awood u leh inay si sax ah u iftiimiyaan iftiinka.Milicsiga sare ee Granite, flatness oogada, iyo xasiloonida cabbirka ayaa ka dhigaya doorasho caan ah oo loogu talagalay taarikada kormeerka ee qalabka semiconductor.
Gebogebadii, walxaha granite waxaa si weyn loogu isticmaalaa qaybaha saxda ah ee qalabka semiconductor, isticmaalkooda waxaa la saadaalinayaa inuu ballaariyo sababtoo ah sifooyinkooda ugu fiican.Qalafsanaantooda sare, balaadhinta kulaylka hooseeya, iyo guryaha qoyaanka aadka u fiican, canaasiirta granite waxay bixiyaan xasiloonida loo baahan yahay, saxnaanta, iyo ku celcelinta fulinta hawlaha nano-cabirka ee qalabka semiconductor.Shirkadaha soo saara qalabka semiconductor-ka tayada sare leh waxay maalgashadaan alaabta ugu fiican si ay u siiyaan alaabtooda fursada ugu fiican ee guusha, iyo granite waxay sii wadaan inay noqdaan qalab aad u fiican sababtoo ah sifooyinka wanaagsan iyo kalsoonida.
Waqtiga boostada: Mar-19-2024