Qalabka semiconduactor, sida loo wado xakamaynta tayada iyo kormeerka qaybaha grana?

Qaybaha granite waa qeyb muhiim ah oo ka mid ah qalabka semiconductor. Waxaa si weyn loogu isticmaalaa warshadaha wax soo saarka, oo qaybahaani waxay door muhiim ah ka ciyaaraan farsamooyinka saxda ah ee ku lug leh soo saarista alaabada semiconductor. Sidaa darteed, waa muhiim in la hubiyo in qaybaha granite ay la kulmaan heerarka loo baahan yahay ee xakamaynta tayada iyo kormeerka.

Waxaa jira dhowr habab oo loo isticmaalo xakameynta tayada inta lagu gudajiro wax soo saarka qaybta granate. Tallaabada ugu horreysa waa in la kormeero alaabada ceyriinka ee la isticmaalay, oo ay tahay inay tayo sare ka timaado oo ka madax bannaan yihiin wixii cilado ah. Maadgu waa inay sidoo kale buuxisaa heerarka iyo shuruudaha la cayimay. Qalabka ugu caansan ee loo adeegsado soosaarka qaybaha waaweyn waa granite-ka madow iyo cawlan granite, kuwaas oo ah kuwa u adkaysta u adkaysta waxayna leeyihiin adag.

Mar alla markii alaabada ceyriinka la xusho, hanaanka wax soosaarka ayaa bilaabma. Inta lagu gudajiro wax soo saarka, tillaabooyinka xakamaynta tayada ayaa loo dejiyaa si loo hubiyo in qaybaha granite ay soo saareen ay la kulmaan heerarka loo baahan yahay. Tallaabooyinkan waxaa ka mid ah kormeer joogto ah oo ka mid ah hababka wax soo saarka, qiimeynta tayada badeecada, iyo falanqaynta cilladaha kasta oo soo bixi kara.

Hal dhinac oo muhiim ah oo ah xakamaynta tayada ee soo saarista qaybaha granite ayaa hubinaya in mashiinnada la isticmaalay ay la habeeyaan oo si joogto ah loo ilaaliyo. Tani waxay si gaar ah muhiim ugu tahay mashiinnada ku sameeya mashiinno sax ah oo looga baahan yahay soo saarista qaybaha semiconductor. Dayactirka saxda ah iyo is-hooska mashiinnada ka mid ah mashiinadan ayaa gacan ka geysaneysa xaqiijinta soosaarka isdaba joog ah oo sax ah ee qaybaha waaweyn.

Baadhitaanka qaybaha waaweyn waa muhiim. Habka kormeerka waxaa ka mid ah cabiridda cabirrada, fidsan, iyo perpendularity ee qaybaha si loo hubiyo inay la kulmaan uqaadka loo cayimay. Baadhitaanka waxaa lagu fuliyaa iyadoo la adeegsanayo aaladaha saxda ah sida laser interforeters, isku dubbaridka mashiinnada cabbiraadda, iyo taarikada dusha sare. Natiijooyinka kormeerka ayaa la diiwaangeliyaa ka dibna marka la barbar dhigo dulqaadashada la cayimay si loo go'aamiyo in sheyga uu buuxiyo heerarka loo baahan yahay.

Ka sokow kormeerka iyo tallaabooyinka xakamaynta tayada, sidoo kale waa lama huraan in wax laga qabto loona keydiyo qaybaha waaweyn ee ku habboon. Kaydinta saxda ah waxay gacan ka geysaneysaa kahortaga waxyeelada gariirka, shoogga, iyo waxyaabaha kale ee dibedda ee sababi kara tayada qaybta. Waxyaabaha granite waa in lagu kaydiyaa jawi nadiif ah oo qallalan si looga hortago saxaafada.

Gunaanad, xakamaynta tayada iyo kormeerka qaybaha granite waa dhinacyo muhiim ah oo laga fiirsanayo inta lagu jiro wax soo saarka qalabka semiconductor. Laga soo bilaabo xulashada alaabada ceeriin ee kormeerka sheyga la dhammeeyay, tillaabooyin xakameyn tayo leh oo adag waa in la dejiyaa si loo hubiyo in badeecadu ay la kulmaan heerarka loo baahan yahay. Iyada oo loo marayo kormeerka joogtada ah iyo isu-dhigidda mashiinnada wax soo saarka iyo kormeerka sheyga ugu dambeeya, soo-saareyaashu waxay soo saari karaan qaybo tayo sare leh oo tayo sare leh oo buuxiya shuruudaha dalbanaya ee warshadaha semiconductor.

HALKAN HOOSE15


Waqtiga Post: Mar-20-2024