Qaybaha grasante waxaa si weyn loogu isticmaalaa nidaamka wax soo saarka Semiconductor, gaar ahaan soo saarista silicon wafers. Qaybahaani waxay bixiyaan faa'iidooyin badan oo ka mid ah agabyada kale, oo ay ku jiraan xasillooni yar oo cabbir sare leh, xasilloonida kuleylka, iyo iska caabbinta saxaafadda.
Si loo hubiyo adeegsiga wax ku oolka ah iyo hagaajinta qaybaha waaweyn, waxaa jira talooyin kooban oo muhiim ah oo la raacayo.
1. Ka dhig qaybaha nadaafadda oo ka madax banaan burburka
Intii lagu gudajiray hanaanka wax soosaarka, qaybaha granite waxay ku ururi karaan burburka iyo agabyada kale ee qashinka. Si looga hortago faddaraynta sheyga, waxaa muhiim ah in qaybaha ay nadiifiyaan marwalba. Tan waxaa lagu gaari karaa si joogto ah u tirtir sagxadaha maro nadiif ah, oo ah maro-bilaash ah ama adoo adeegsanaya xalal nadiifin gaar ah iyo aalado.
2. La soco calaamadaha xirashada iyo jeexitaanka
Waqti ka dib, qaybaha grana waxay ku dhici karaan dildilaacyo yar yar, chips, ama xijaab kale oo jeexitaan ah. Waa muhiim in si joogto ah loola socdo calaamadahan oo lagu beddelo waxyaabo kasta oo ka mid ah waxyeelo ama gaboobay. Ku guuldaraysiga inaad sidaas sameyso waxay ku dambayn kartaa tayada wax soo saarka wax soo saarka, hoos u dhaca hoos u dhaca, iyo khataraha amniga.
3. Hubinta xaaladaha kaydinta habboon
Markii aan la istcimaalin, qaybaha granite waa in lagu keydiyaa jawi nadiif ah, oo qalalan si looga hortago hubka iyo burburka kale. Waxaa lagugula talinayaa in la isticmaalo xalal ku takhasusay oo ah daboolida ama weelal ka hortagga ah si looga hortago wasakhda, boodhka, iyo wasakhooyinka kale ee ay la xiriiraan sagxadaha.
4. Raac hannaanka rakibaadda habboon
Markaad rakibayso qaybaha granite, waxaa muhiim ah in la raaco tilmaamaha soo-saaraha si taxaddar leh si loo hubiyo is-waafajinta habboon oo taam ah. Rakibaadda aan habooneyn waxay ku dambayn kartaa waxqabadka hoos udhaca, kordhay xijaab iyo jeexitaanka, iyo khataraha amniga. Waxaa lagugula talinayaa inaad raadsato caawimaad mihnadeed markii la fulinayo rakibaadda ama habraacyada dayactirka.
5. Jadwalka dayactirka joogtada ah iyo kormeerka
Dayactirka joogtada ah iyo kormeerka ayaa gacan ka geysan kara in la garto dhibaatooyinka ka imaan kara goor hore oo looga hortago arrimo aad u daran inay soo baxaan. Hawlahan waxaa ka mid noqon kara nadiifinta, fiilobixinta, qarashka, iyo la socodka xirashada iyo jeexitaanka. Adigoo raacaya jadwalka dayactirka joogtada ah, waxaa suurtagal ah in la dheereeyo nolosha qaybaha granite iyo in la hubiyo waxqabadka ay sii socdaan.
Gunaanad, adeegsiga wax ku oolka ah iyo dayactirka qaybaha waaweyn ee soosaarka semiconductor waxay u baahan tahay feejignaan taxaddar leh faahfaahinta iyo u hogaansanaanta habab wanaagsan. Adigoo raacaya talooyinka kor lagu soo sheegay, waxaa suurtagal ah in la wanaajiyo waxqabadka iyo cimri dhererka qaybahan intaad hubineyso tayada wax soo saarka iyo badbaadada.
Waqtiga Post: Dec-05-2023