Granite waa walax si caadi ah loogu isticmaalo qalabka semiconductor-ka sababtoo ah xasilloonidiisa cabbirka ee aadka u wanaagsan, adkaanta, iyo isku-darka hoose ee ballaarinta kulaylka. Si kastaba ha ahaatee, sida dhammaan agabka, qaybaha granite-ka ayaa u nugul inay xirmaan oo ay dhici karto inay ku guuldareystaan waqti ka dib. Si looga hortago cilladaha noocaas ah, waa lagama maarmaan in la fahmo sababaha hoose ee xirashada oo la qaado tallaabooyin firfircoon si looga hortago waxyeelada qalabka.
Mid ka mid ah sababaha caadiga ah ee keena cilladaha qaybaha granite waa xirashada farsamada. Noocan xirashada waxay dhici kartaa sababo kala duwan sida qallafsanaanta dusha sare, muuqaalka dusha sare, iyo wasakhowga. Soo-gaadhista kiimikada iyo heerkulka sare ayaa sidoo kale gacan ka geysan kara xirashada farsamada. Si looga hortago xirashada farsamada iyo kordhinta cimriga qaybaha granite, waxaa muhiim ah in si joogto ah loo baaro oo loo ilaaliyo dusha sare. Isticmaalka dahaarka ilaalinta iyo nadiifinta joogtada ah ayaa sidoo kale gacan ka geysan kara yareynta waxyeelada ka dhalata soo-gaadhista kiimikada.
Daalka kulaylka waa sabab kale oo caadi ah oo keenta cillad ku timaadda qaybaha granite-ka. Noocan xirashada ah waxay dhacdaa sababtoo ah isku dheelitir la'aanta isku-dhafka fidinta kulaylka ee u dhexeeya granite-ka iyo walxaha ku xiga. Waqti ka dib, wareegga kulaylka ee soo noqnoqda wuxuu sababi karaa dildilaac iyo jabka ka dhaca granite-ka. Si looga hortago daalka kulaylka, waxaa lagama maarmaan ah in la doorto agab leh isku-dhafka fidinta kulaylka ee la jaanqaadaya iyo in la hubiyo in qalabku uu ku shaqeeyo heerkulka lagu taliyay. Kormeerka kulaylka ee joogtada ah ayaa sidoo kale kaa caawin kara in la aqoonsado arrimaha iman kara ka hor inta aysan sababin waxyeello halis ah.
Si kale oo looga hortago guuldarada qaybaha granite-ka waa iyada oo loo marayo farsamooyin casri ah oo lagu sameeyo qaabaynta iyo jilitaanka. Falanqaynta walxaha xaddidan (FEA) waxaa loo isticmaali karaa in lagu saadaaliyo dhaqanka qaybaha granite-ka ee xaaladaha kala duwan ee rarista iyo deegaanka. Iyagoo ku dayanaya xaaladaha guuldarada ee suurtagalka ah, injineeradu waxay aqoonsan karaan meelaha ay ka jiraan feejignaanta sare waxayna horumarin karaan xeelado yareynta ku habboon. FEA waxaa sidoo kale loo isticmaali karaa in lagu wanaajiyo joomatariyada qaybaha iyo sifooyinka agabka si loo hagaajiyo iska caabbinta xirashada iyo in la yareeyo guuldarada suurtagalka ah.
Gunaanadkii, ka hortagga cilladaha qaybaha granite-ka ee qalabka semiconductor-ka waxay u baahan tahay hab dhinacyo badan leh. Dayactirka iyo nadiifinta saxda ah, xulashada agabka, iyo farsamooyinka moodeelka ayaa dhammaantood gacan ka geysan kara yareynta khatarta xirashada iyo dhaawaca. Iyagoo qaadanaya hab firfircoon oo lagu dayactirayo qaybaha granite-ka, soosaarayaasha qalabka semiconductor-ka waxay yareyn karaan waqtiga shaqada oo yaraada, waxay badbaadin karaan lacag, waxayna horumarin karaan waxqabadka guud ee qalabka.
Waqtiga boostada: Maarso-20-2024