Sariirta Granite-ka waxaa si weyn loogu isticmaalaa wax soo saarka iyo tijaabinta qalabka semiconductor-ka si loo helo xasillooni sare, iska caabin sare oo xirasho, iyo waxqabad aad u fiican oo lagu yareeyo gariirka. Si kastaba ha ahaatee, saxnaanta mashiinka iyo xasilloonida sariirta granite-ka ayaa muhiim u ah hubinta tayada iyo waxqabadka qalabka semiconductor-ka. Maqaalkan, waxaan ka wada hadli doonnaa tallaabooyin lagu hubinayo saxnaanta mashiinka iyo xasilloonida sariirta granite-ka ee wax soo saarka qalabka semiconductor-ka.
1. Xulashada Agabka
Tallaabada ugu horreysa uguna muhiimsan ee lagu hubinayo saxnaanta mashiinka iyo xasilloonida sariirta granite-ka waa in la doorto agabka saxda ah. Sariirta granite-ka badanaa waxaa laga sameeyaa walxo granite tayo sare leh oo leh qaab-dhismeed cufan, qaab-dhismeed isku mid ah, iyo adkeysi sare. Tayada walxaha granite-ka waxay si toos ah ula xiriirtaa saxnaanta mashiinka iyo xasilloonida sariirta granite-ka. Sidaa darteed, had iyo jeer dooro agab granite tayo sare leh oo loogu talagalay sariirta si loo hubiyo xasilloonida ugu badan iyo cimri dhererka.
2. Tixgelinta Naqshadeynta
Naqshadeynta sariirta granite-ka ayaa sidoo kale door muhiim ah ka ciyaarta hubinta saxnaanteeda iyo xasilloonideeda mashiinka. Naqshadeyntu waa inay tixgelisaa arrimo kala duwan sida miisaanka qalabka, nooca iyo inta jeer ee gariirka, iyo saxnaanta loo baahan yahay ee qalabka. Adkeysiga iyo adkaanta sariirta waa in sidoo kale la tixgeliyaa. Naqshad wanaagsan ayaa sidoo kale u oggolaanaysa dayactir fudud iyo beddelka qaybaha.
3. Makiinadaha iyo Dhammaystirka
Makiinadaha iyo dhammaystirka sariirta granite-ka waa laba arrimood oo muhiim ah oo go'aamiya saxnaanta iyo xasilloonida. Habka makiinada waa in lagu sameeyaa si sax ah oo aad u sarreysa, qalabka jaristana waa inuu ahaadaa mid tayo sare leh. Hadafku waa in la gaaro dusha siman oo isku mid ah. Habka dhammaystirka waa in sidoo kale si taxaddar leh loo sameeyaa si looga fogaado cilladaha dusha sare ee keeni kara luminta saxnaanta.
4. Isku-dubaridka iyo Tijaabada
Ka dib marka la dhammeeyo habka farsamaynta iyo dhammaystirka, sariirta granite-ka waxay u baahan tahay isku-dubarid iyo tijaabin taxaddar leh. Habka isu-dubaridku waa inuu u hoggaansamaa tilmaamaha lagu taliyay si loo hubiyo xasilloonida iyo saxnaanta ugu badan. Tijaabadu sidoo kale waa tallaabo lagama maarmaan ah oo lagu hubinayo saxnaanta iyo xasilloonida sariirta. Farsamooyin kala duwan oo tijaabo ah sida interferometry-ga laser-ka ayaa loo isticmaali karaa si loo xaqiijiyo saxnaanta sariirta iyo awooddeeda ay ku yareyn karto gariirka.
5. Dayactirka iyo Hagaajinta
Dayactirka iyo habaynta sariirta waa tallaabooyin muhiim ah oo lagu hubinayo xasilloonida muddada dheer ee sariirta granite-ka. Nadiifin joogto ah iyo kormeer lagu sameeyo sariirta waa in la sameeyaa si looga saaro wasakh kasta, qashin, ama xoqan oo wax u dhimi kara xasilloonida sariirta. Sidoo kale waa in si joogto ah loo sameeyaa habaynta si loo xaqiijiyo saxnaanta sariirta loona aqoonsado wax kasta oo leexasho ah.
Gunaanadkii, saxnaanta mashiinka iyo xasilloonida sariirta granite-ka ee wax soo saarka qalabka semiconductor-ka ayaa muhiim u ah hubinta tayada iyo waxqabadka qalabka. Si loo gaaro xasilloonida iyo saxnaanta ugu badan, xulashada agabka, tixgelinta naqshadeynta, farsamaynta, iyo habka dhammaystirka, isu-imaatinka iyo tijaabinta, iyo dayactirka iyo habaynta waa in lagu sameeyaa taxaddar iyo saxnaan aad u sarreysa.
Waqtiga boostada: Abriil-03-2024