Qaybaha saxda ah ee Granite: Ilaaliyeyaasha saxnaanta nanoscale ee wax soo saarka semiconductor.

Dhinaca wax soo saarka semiconductor, saxnimadu waa wax walba. Maaddaama tignoolajiyada wax-soo-saarka chip-ku ay sii waddo inay u gudubto heerka nanometer-ka iyo xitaa heerka nanometer-ka, khalad kasta oo yar wuxuu u horseedi karaa hoos u dhaca waxqabadka chip-ka ama xitaa guul-darro dhammaystiran. Tartankan loogu jiro saxnaanta kama dambaysta ah, qalabka saxda ah ee granite, oo leh sifooyinkooda jireed iyo farsamada gaarka ah, ayaa noqday shay muhiim u ah hubinta saxnaanta nanoscale ee wax soo saarka chip.
Xasilooni heer sare ah ayaa aasaas u ah saxnaanta
Deegaanka ku jira aqoon-is-weydaarsiga wax-soo-saarka semiconductor waa mid adag, iyo arrimaha dibadda sida gariirka iyo isbeddelka heerkulka ayaa si joogto ah khatar ugu ah saxnaanta wax-soo-saarka. Qalabka saxda ah ee Granite waxay leeyihiin xasillooni aad u sareysa, taasoo siinaya aasaas adag oo soo saarista chips. Qaab dhismeedkeeda gudaha waa cufan iyo labis, oo lagu sameeyay habab juquraafiga boqollaal milyan oo sano, waxayna leedahay sifada qoyaanka sare ee dabiiciga ah. Marka gariirada dibadda loo gudbiyo qalabka wax soo saarka, qaybaha saxda ah ee granite ayaa si wax ku ool ah u nuugi kara oo u dhimi kara 80% tamarta gariirka, si weyn u yareynaya saameynta gariirada qalabka saxda ah.

zhhimg iso

Dabeecaddani waxay si gaar ah muhiim ugu tahay habka sawir-qaadista. Photolithography waa tallaabo muhiim ah oo lagu wareejinayo qaababka naqshadeynta chips-ka wafers silikoon, kaas oo u baahan miiska shaqada ee mashiinka sawir-qaadista si loo ilaaliyo xasillooni aad u sareysa. Kursiga saxda ah ee granite wuxuu go'doomin karaa faragelinta gariir ka sagxadda aqoon-is-weydaarsiga iyo qalabka kale, hubinta in qaladka booska booska u dhexeeya wafer silikoon iyo maaskarada sawir-qaadista lagu xakameynayo heerka nanometerka inta lagu jiro habka soo-gaadhista ee mashiinka sawir-qaadista, taas oo dammaanad qaadaysa wareejinta saxda ah ee qaabka.

Intaa waxaa dheer, isku-dhafka ballaarinta kulaylka ee granite aad ayuu u hooseeyaa, badanaa wuxuu u dhexeeyaa 5 ilaa 7 × 10⁻ / ℃. Inta lagu jiro habka wax-soo-saarka semiconductor, kulaylka ka dhasha hawlgalka qalabka iyo isbedbeddelka heerkulka deegaanka aqoon-is-weydaarsiga ayaa labaduba sababi kara qallafsanaanta kulaylka ee alaabta. Qalabka saxda ah ee Granite ayaa ah kuwa aan saameyn ku yeelan isbedelka heerkulka waxayna had iyo jeer ilaalin karaan cabbirada iyo qaababka deggan. Tusaale ahaan, habka loo yaqaan 'chip etching', xitaa isbeddel yar oo ku yimaada heerkulku wuxuu keeni karaa balaadhin kuleyl ah qaybaha muhiimka ah ee qalabka etching, taasoo keentay leexinta qoto dheer ee etching iyo saxnaanta. Si kastaba ha noqotee, isticmaalka qalabka saxda ah ee granite sida taageerada iyo qaybaha culeyska ayaa si wax ku ool ah uga hortagi kara xaaladdan inay dhacdo, hubinta saxnaanta sare iyo joogtaynta habka xoqidda.
Waxqabadka saxda ah ee saxda ah iyo faa'iidooyinka tayada dusha sare
Farsamaynta saxda ah ee saxda ah ee qaybaha saxda ah ee granite sidoo kale waa arrin muhiim ah oo lagu hubinayo saxnaanta wax-soo-saarka chips. Iyada oo loo marayo tignoolajiyada farsamaynta saxda ah ee horumarsan, fidsanaanta dusha sare, toosnaanta iyo tilmaamayaasha kale ee saxda ah ee agabka granite waxay gaari karaan heer aad u sarreeya. Tusaale ahaan, iyadoo la qaadanayo farsamooyinka wax lagu shiidi karo ee CNC, qallafsanaanta dusha sare ee granite waa la dhimi karaa ilaa heerka nanometerka, taasoo ka dhigaysa dhamaystirka dusha sare ee saamaynta muraayad u eg.

granite saxda ah31

Qalabka wax soo saarka ee chip-ka, tayada dusha sare ee saxda ah ee qaybaha sida biraha hagaha saxda ah ee granite iyo sliders waxay si weyn u yareyn karaan is-jiidhka iyo xidhashada u dhexeeya qaybaha dhaqaaqa. Tani kaliya ma kordhinayso xasilloonida iyo saxnaanta dhaqdhaqaaqa qalabka, laakiin sidoo kale waxay kordhisaa nolosha adeegga qalabka. Qaado tusaale ahaan qalabka baakadaha chip-ka. Jidadka hagaha granite ee saxda ah waxay hubin karaan in qaladka dhaqdhaqaaqa dhaqdhaqaaqa madaxa baakadaha marka la qaadayo oo la gelinayo chip lagu xakameynayo mikrometerka ama xitaa nanometerka, si loo gaaro isku dheelitirnaan sax ah iyo isku xirnaan la isku halleyn karo oo u dhexeeya chip iyo substrate baakadka.
Dharka ka-hortagga iyo xasilloonida muddada-dheer
Wax-soo-saarka Semiconductor waa nidaam wax-soo-saar joogto ah oo muddo-dheer ah, qalabkuna wuxuu u baahan yahay inuu si joogto ah u shaqeeyo muddo dheer. Granite waxay leedahay iska caabin xidhasho heersare ah, oo leh adkaanta Mohs ee 6 ilaa 7, oo awood u leh inay u adkeysato dhaqdhaqaaqyada farsamada iyo culeysyada muddada dheer. Hawlgalka maalinlaha ah ee qalabka wax-soo-saarka chip, qaybaha saxda ah ee granite uma nugul xirashada iyo jeexjeexa waxayna had iyo jeer ilaalin karaan waxqabadka xasilloon iyo saxnaanta.

Marka la barbar dhigo agabka kale, granite ma la kulmo qallafsanaanta daalka ama hoos u dhaca waxqabadka inta lagu jiro isticmaalka muddada dheer. Tani waxay ka dhigan tahay in qalabka wax-soo-saarka chip-ka ee isticmaalaya qaybaha saxda ah ee granite ay wali ilaalin karaan saxnaanta sare iyo xasilloonida ka dib hawlgalka muddada dheer, si wax ku ool ah u yareeya heerka cilladda alaabta ee ay sababtay hoos u dhaca saxnaanta qalabka. Soo-saareyaasha semiconductor, tani maaha oo kaliya inay kor u qaaddo waxtarka wax soo saarka laakiin sidoo kale waxay yaraynaysaa kharashyada wax soo saarka.
Gabagabo
Jidka lagu raadinayo saxnaanta nanoscale ee wax-soo-saarka semiconductor, qaybaha saxda ah ee granite waxay ciyaaraan door aan la bedeli karin oo leh xasilloonidooda aadka u wanaagsan, farsamaynta saxda ah ee saxda ah iyo kalsoonida muddada-dheer. Laga soo bilaabo sawir-qaadista ilaa etching, laga bilaabo baakadaha chip ilaa tijaabinta, qalabka saxda ah ee granite ayaa dhex mara xiriiriye kasta oo fure u ah soo saarista chips, iyagoo siinaya dammaanad adag wax-soo-saarka saxda ah ee chips-ka. Iyadoo horumarinta joogtada ah ee tignoolajiyada semiconductor, shuruudaha saxda ah ayaa noqon doona mid sii kordhaya. Qaybaha saxda ah ee Granite waxay sidoo kale sii wadi doonaan inay door muhiim ah ka ciyaaraan goobtan, iyagoo ka caawinaya warshadaha semiconductor si ay si joogto ah u gaaraan meelo cusub. Hadday noqoto hadda ama mustaqbalkaba, qaybaha saxda ah ee granite waxay had iyo jeer ahaan doonaan xoogga udub dhexaadka u ah hubinta saxnaanta heerka nanometer ee wax soo saarka semiconductor.

granite sax ah01


Waqtiga boostada: Meey-07-2025