Warshadaha baabuurta, saxnaanta cabbirka ee qaybaha ayaa si toos ah u saameeya waxqabadka, badbaadada iyo isku halaynta gaadhiga oo dhan. Laga soo bilaabo qaybaha muhiimka ah ee matoorka ilaa qaybaha gudbinta saxda ah, weecasho kasta oo yar oo yar ayaa kicin karta falcelinta silsiladda, taasoo keenta buuq aan caadi ahayn, korodhka isticmaalka shidaalka iyo xitaa khataraha badbaadada ee gaariga. Qalabka cabbiraadda Granite, oo leh hantidooda gaarka ah iyo faa'iidooyinka farsamo, waxay noqdeen aaladaha asaasiga ah si loo hubiyo saxnaanta cabbirka ugu dambeysa ee habka wax soo saarka ee qaybaha baabuurta, iyagoo aasaas adag u ah horumarinta tayada sare leh ee warshadaha baabuurta.
Faa'iidooyinka dabiiciga ah ee qalabka cabbiraadda granite: aasaaska xasilloonida iyo saxnaanta
Granite waa nooc ka mid ah dhagaxa dabiiciga ah ee lagu sameeyay hababka juqraafiyeed ee muddada dheer. Kareemada macdanta gudaha waa cufan oo qaabdhismeedku waa cufan iyo labis, kaas oo ku siinaya waxqabad muuqda. Marka hore, granite waxay leedahay iskudar aad u hooseeya ee ballaarinta kulaylka, sida caadiga ah u dhaxaysa 5 ilaa 7 × 10⁻⁶/℃. Dabeecaddani waxay ka dhigaysa mid aan saameyn ku yeelan isbeddellada heerkulka. Aqoon-is-weydaarsiyada wax-soo-saarka qaybaha baabuurta, kulaylka ka dhasha hawlgalka qalabku iyo isbeddellada heerkulka deegaanka ayaa aad u badan. Aaladaha cabbiraadda ee laga sameeyay maaddooyinka caadiga ah waxay sababi karaan khaladaad xagga cabbirka ah iyadoo ay ugu wacan tahay ballaarinta kulaylka iyo foosha, taasoo saameynaysa saxnaanta cabbirka. Qalabka cabbiraadda Granite waxay ilaalin karaan xasilloonida cabbirka marka heerkulku isbeddelo, hubinta isku halaynta xogta cabbirka iyo bixinta heerar tixraaceed sax ah ee habaynta qaybaha.
Marka labaad, adkaanta sare iyo caabbinta xirashada ee granite waa faa'iido kale oo weyn oo ka mid ah. Granite leh adkaanta Mohs ee 6 ilaa 7 uma nugul xirashada inta lagu jiro hawlgallada cabbirka ee soo noqnoqda. Soo saarista qaybaha baabuurta ayaa inta badan ku lug leh qadar badan oo shaqo cabbir ah oo soo noqnoqda. Aaladaha cabbiraadda Granite waxay ilaalin karaan sagxadaha cabbirka saxda ah inta lagu jiro isticmaalka muddada dheer, waxay yareeyaan weecsanaanta cabbirka ee ay sababto xirashada aaladda, waxay kordhisaa nolosha adeegga waxayna hoos u dhigtaa qiimaha beddelka aaladda shirkadaha isku mar. Intaa waxaa dheer, granite sidoo kale waxay leedahay wax qabad heer sare ah oo gariir ah, kaas oo si wax ku ool ah u nuugi kara gariirka ka dhasha hawlgalka qalabka mashiinka iyo gaadiidka saadka ee aqoon-is-weydaarsiga, siinta jawi deggan oo loogu talagalay habka cabbirka, ka fogaanshaha faragelinta gariirka ee natiijooyinka cabbirka, iyo hubinta saxnaanta kormeerka cabbirka.
Codsiyada muhiimka ah ee qalabka cabbiraadda granite ee soo saarista qaybaha baabuurta
Habka wax soo saarka mishiinka, qalabka cabbiraadda granite ayaa door muhiim ah ka ciyaara. Saxnaanta cabbirka qaybaha asaasiga ah sida block engine iyo madaxa dhululubada ayaa si toos ah u saameeya waxtarka gubashada iyo soo saarista tamarta. Barta granite, oo leh fidsanaanteeda aadka u sareysa (ilaa ± 0.005mm/m), waxay bixisaa tixraac sax ah oo ku saabsan ogaanshaha fidsan ee xannibaadda dhululubada waxayna hubisaa xiritaanka dusha wadajirka ah ee kasta. Gauge blocks Granite, istaagida tusaha garaaca iyo qalabyada kale waxay si sax ah u cabbiri karaan xuduudaha muhiimka ah sida dhexroorka godka biinanka iyo xajmiga joornaalka crankshaft, si adag u xakameynaya qaladka heerka mikrometerka si loo hubiyo saxsanaanta isu imaatinka iyo xasiloonida hawlgalka mishiinka.
Qalabka cabbiraadda Granite sidoo kale lagama maarmaan ayey u tahay soo saarista qaybaha nidaamka gudbinta baabuurta. Xaqiijinta astaanta iliga ee qalabka gudbinta, cylindricity ee qaybaha shafka iyo tilmaamayaasha kale waxay si toos ah ula xiriiraan jilicsanaanta wareejinta qalabka iyo waxtarka gudbinta gaadiidka. Qalabka cabbiraadda nooca tareenka granite wuxuu hagi karaa baaritaanka cabbiraadda si uu si sax ah u sawiro astaanta iligga gear-ka oo leh toosnaan iyo degganaansho aad u sarreeya, saxnaanta ogaanshaha khaladkuna wuxuu gaari karaa ± 0.002mm. Sanduuqyada labajibbaaran ee Granite waxaa loo isticmaalaa in lagu ogaado qummanaanta iyo isbarbardhigga qaybaha shafka, hubinta saxnaanta xiriirka ka dhexeeya qayb kasta iyo kor u qaadista kalsoonida nidaamka gudbinta.
Intaa waxaa dheer, inta lagu guda jiro habka wax soo saarka ee qaybaha chassis baabuurta, shuruudaha saxnaanta cabbirka ee qaybaha sida nidaamka ka joojinta iyo nidaamka isteerinka ayaa si siman u adag. Qalabka cabbiraadda Granite waxay si sax ah u cabbiraan oo u xakameeyaan cabbirrada sida dhexroorka daloolka, ballaca booska, iyo dhererka qaybaha, iyagoo hubinaya is-beddelka iyo isu-ururinta qayb kasta oo ka mid ah chassis-ka, iyo bixinta dammaanadda xasilloonida iyo maaraynta hawlgalka gaadhiga.
Kor u qaad horumarinta wax-soo-saarka baabuurta si loo gaadho saxsanaan sare
Maaddaama warshadaha baabuurta ay u dhaqaaqaan dhinaca sirdoonka iyo korantada, shuruudaha saxda ah ee qaybaha ayaa noqda mid aad u adag. Aaladaha cabbiraadda Granite, oo leh waxqabadkooda deggan iyo saxnaanta aadka u wanaagsan, waxay noqdeen hubka muhiimka ah ee shirkadaha wax soo saarka baabuurta si ay u horumariyaan tayada badeecada oo ay sare ugu qaadaan tartanka suuqa. Isticmaalka qalabka cabbiraadda granite, shirkaduhu waxay si adag u xakameyn karaan cabbirrada qaybaha, waxay yareynayaan heerka qashinka, gaabinayaan wareegga wax soo saarka waxayna hagaajin karaan waxtarka wax soo saarka.
Mustaqbalka, iyada oo horumarinta joogtada ah ee tignoolajiyada wax soo saarka baabuurta, qalabka cabbiraadda granite ayaa sidoo kale si qoto dheer loogu dari doonaa tignoolajiyada cabbirka dhijitaalka ah iyo hababka ogaanshaha otomaatiga ah, iyada oo la sii wanaajinayo heerka sirdoonka iyo saxnaanta cabbirka. Laga soo bilaabo baabuurta caadiga ah ee shidaalka ilaa baabuurta tamarta cusub, qalabka cabbiraadda granite ayaa sii wadi doona ilaalinta saxnaanta ugu dambeysa ee qaybaha baabuurta, kor u qaadista warshadaha baabuurta si ay ugu gudbaan horumar tayo sare leh.
Waqtiga boostada: Meey-08-2025