Tilmaamaha guud ee ogaanshaha flatness qayb ka Granit

Qaybaha Granite waxaa si weyn loogu isticmaalaa goobta wax soo saarka saxda ah, flatness sida tusaha muhiimka ah, waxay si toos ah u saameeyaan waxqabadkeeda iyo tayada alaabta. Kuwa soo socdaa waa hordhac faahfaahsan oo ku saabsan habka, qalabka iyo habka lagu ogaanayo fidsanaanta qaybaha granite.
I. Hababka lagu ogaado
1. Habka faragelinta crystal Flat: ku habboon ogaanshaha flatness qayb granite-sax-sare, sida saldhigga qalab indhaha, madal cabbirka ultra-sax, iwm crystal guri (element muraayad indhaha leh flatness aad u sarreeya) ayaa si dhow ugu lifaaqan qayb granite in lagu baaro diyaaradda, iyadoo la isticmaalayo mabda'a faragelinta mowjadda iftiinka, marka iftiinku dhex maraa qayb ka mid ah granite flat. Haddii diyaaradda xubintu ay si fiican u siman tahay, cidhifyada faragelintu waa xariiq toosan oo siman oo siman oo siman; Haddi ay diyaaradu noqoto mid isku xidhan oo fidsan, cidhifku wuu soo foorarsan doonaa oo qalloocayaa. Marka loo eego heerka foorarsiga iyo kala dheeraynta cidhifyada, khaladka fidsanaanta waxa lagu xisaabiyaa qaacidada. Saxnimadu waxay noqon kartaa ilaa nanometers, leexashada diyaaradda yarna si sax ah ayaa loo ogaan karaa.
2. Habka cabbiraadda elektiroonigga ah: inta badan waxaa loo isticmaalaa qaybo waaweyn oo granite ah, sida sariirta qalabka mashiinka, qalabka wax lagu farsameeyo ee gantry, iwm. Heerka elektaroonigga ah wuxuu cabbiraa isbeddelka xagasha u dhaxaysa laftiisa iyo jihada cufisjiida wakhtiga dhabta ah iyada oo loo marayo dareemayaasha gudaha oo u beddela xogta leexinta heerka. Marka la cabbirayo, waxaa lagama maarmaan ah in la dhiso shabaqyada cabbiraadda, dooro dhibcaha cabbirka masaafo gaar ah jihooyinka X iyo Y, oo la duubo xogta dhibic kasta. Iyada oo loo marayo falanqaynta software ka baaraandegidda xogta, dusha sare ee qaybaha granite ayaa lagu dhejin karaa, iyo saxnaanta cabbirka waxay gaari kartaa heerka micron, kaas oo buuxin kara baahida ogaanshaha qaybaha baaxadda weyn ee muuqaalka warshadaha.
3. Habka ogaanshaha CMM: ogaanshaha flatness dhamaystiran waxaa lagu samayn karaa qaybaha granite qaab adag, sida substrate granite ee caaryada-qaabeeya gaarka ah. CMM waxay ku dhaqaaqdaa booska saddex-geesoodka ah iyada oo loo marayo baaritaanka waxayna taabataa dusha sare ee qaybta granite si ay u hesho isku-duwayaasha dhibcaha cabbirka. Dhibcaha cabbiraadda ayaa si siman loogu qaybiyaa diyaaradda qaybta, iyo xargaha cabbirka ayaa la dhisay. Qalabku wuxuu si toos ah u ururiyaa xogta isku xidhka dhibic kasta. Isticmaalka software cabbirka xirfadeed, sida ay xogta isku dubaridi si loo xisaabiyo qalad flatness, ma aha oo kaliya lagu ogaan karaa flatness ah, laakiin sidoo kale waxay heli kartaa size qayb, qaabka iyo dulqaadka booska iyo macluumaadka kale ee multi-cabbir ah, saxnaanta cabbirka sida waafaqsan saxnaanta qalabka waa ka duwan yahay, guud ahaan inta u dhaxaysa dhowr microns to tobanaan microns, dabacsanaan sare, ku haboon noocyo kala duwan oo ah noocyada kala duwan ee ogaanshaha qayb granite.
II. Diyaarinta qalabka baaritaanka
1. Saxnaanta saxda ah ee saxda ah ee saxda ah: Dooro kristanta saxda ah ee saxda ah ee u dhiganta iyadoo loo eegayo shuruudaha ogaanshaha saxda ah ee qaybaha granite, sida ogaanshaha nanoscale flatness waxay u baahan tahay inay doorato crystal-ka saxda ah ee saxda ah oo leh qalad flatness gudaha dhowr nanometer, iyo dhexroorka crystal flat waa inuu ka yara weynaadaa cabbirka ugu yar ee qaybta granite si loo baaro, si loo hubiyo in la ogaado meesha daboolka ah.

2. Heerka Elektarooniga ah: Dooro heer elektaroonik ah oo cabbirkiisu saxsanaantiisa buuxinayo baahiyaha ogaanshaha, sida heerka elektarooniga ah oo cabbirkiisu yahay 0.001mm/m, kaas oo ku habboon in si sax ah loo ogaado. Isla mar ahaantaana, saldhigga miiska magnetic u dhigma ayaa loo diyaariyey si loo fududeeyo heerka elektiroonigga ah si adag u adsorb dusha sare ee qaybta granite, iyo sidoo kale fiilooyinka helitaanka xogta iyo software-ka helitaanka xogta kombiyuutarka, si loo gaaro duubista waqtiga-dhabta ah iyo habaynta xogta cabbirka.

3. Iskudubarid qalabka cabbiraadda: Marka loo eego cabbirka qaybaha granite, qaabaynta kakanaanta si loo doorto cabbirka habboon ee qalabka cabbiraadda isku-dubbaridka. Qaybaha waaweyni waxay u baahan yihiin qiyaasaha istaroogga ee waaweyn, halka qaababka adagi ay u baahan yihiin qalab leh baaritaanno sax ah oo sarreeya iyo software cabbirka awoodda leh. Kahor inta aan la ogaanin, CMM waa la jaangooyay si loo hubiyo saxnaanta baaritaanka iyo isku dubaridka saxnaanta meelaynta.
III. Habka tijaabada
1. Habka interferometry crystal flat:
◦ Nadiifi dusha sare ee qaybaha granite si loo baadho iyo dusha sare ee crystal, ku tirtir ethanol anhydrous si aad uga saarto boodhka, saliidda iyo wasakhda kale, si aad u hubiso in labadooduba si adag ugu habboon yihiin iyada oo aan nus lahayn.
Si tartiib ah u dhig crystal-ka fidsan dusha sare ee xubinta granite, oo si khafiif ah u cadaadi si aad labada si buuxda ula xiriirto si aad uga fogaato xumbo ama foorarsato.
◦ Deegaanka qolka mugdiga ah, isha iftiinka monochromatic (sida nalka sodium) ayaa loo istcmaalay in lagu iftiimiyo karistaanka fidsan si toos ah, u fiirso faragelinta faragelinta ee kore, oo diiwaan geli qaabka, jihada iyo heerka qalooca cidhifyada.
◦ Iyada oo ku saleysan xogta faragelinta faragelinta, xisaabi khaladka fidsanaanta adiga oo isticmaalaya qaacidada habboon, oo barbar dhig shuruudaha dulqaadashada flatness ee qaybta si loo go'aamiyo in uu u qalmo iyo in kale.
2. Habka cabbiraadda elektarooniga ah:
◦ Shabakadda cabbiraadda ayaa lagu sawiray dusha sare ee qaybta granite si loo go'aamiyo goobta cabbirka, iyo kala dheereynta dhibcaha cabbirka ee ku xiga ayaa loo dejiyay si macquul ah iyadoo loo eegayo cabbirka iyo shuruudaha saxda ah ee qaybta, guud ahaan 50-200mm.
◦ Ku rakib heerka elektarooniga ah saldhigga miiska birlabeedka oo ku dheji meesha ay ka bilaabaneyso shabagga cabbirka. Bilow heerka elektiroonigga ah oo qor heerka bilowga ka dib marka xogtu noqoto mid deggan.
◦ U dhaqaaq dhibicda heerka elektiroonigga ah ee ku teedsan jidka cabbiraadda oo ku qor xogta heerka cabbirka barta kasta ilaa dhammaan dhibcaha cabbirada la cabbirayo.
◦ Soo rar xogta la cabbiray software-ka habaynta xogta, adeegso habka labajibbaaran ee ugu yar iyo algorithmsyada kale si aad ugu habboonaato flatness, dhaliso warbixinta qaladka flatness, iyo in la qiimeeyo in flatness ee qayb ka mid ah waa ilaa heerka.
3. Habka lagu ogaanayo CMM:
◦ Dhig qaybta granite miiska shaqada ee CMM oo isticmaal qalabka si aad u hagaajisid si aad u hubiso in qaybtu aysan guurin inta lagu jiro cabbirka.
◦ Marka loo eego qaabka iyo cabbirka qaybta, dariiqa cabbiraadda waxaa lagu qorsheeyay software-ka cabbiraadda si loo go'aamiyo qaybinta dhibcaha cabbirka, hubinta daboolka buuxa ee diyaaradda la kormeerayo iyo qaybinta isku midka ah ee dhibcaha cabbirka.
◦ Bilow CMM, u dhaqaaq baaritaanka si waafaqsan dariiqa la qorsheeyay, la xiriir dhibcaha cabbirka qaybta granite, oo si toos ah u ururi xogta isku-duwidda ee dhibic kasta.
◦ Kadib marka cabbirka la dhammeeyo, software-ka cabbirku waxa uu falanqeeyaa oo habeeyaa xogta isku xidhka la ururiyey, waxa uu xisaabiyaa khaladka fidsanaanta, waxa uu soo saaraa warbixin tijaabo ah, oo waxa uu go'aamiyaa in fillaaca qaybtu buuxinayso heerka.

If you have better advice or have any questions or need any further assistance, contact us freely: info@zhhimg.com

granite sax ah18


Waqtiga boostada: Mar-28-2025