Warshadaha semiconductor-ka, halkaas oo hal micron uu noqon karo farqiga u dhexeeya dufcad wax soo saar sare leh iyo guuldarro qaali ah, doorashada walxaha metrology-ga ayaa muhiim ah. Maadaama lithography iyo kormeerka wafer ay riixayaan xuduudaha fiisigiska, birta dhaqameed iyo xitaa granite-ka heerka sare ah ayaa gaaraya xadka.
Dhoobada Alumina (Al2O3) ayaa u soo baxday xal kama dambays ah soosaarayaasha qalabka semiconductor-ka. Iyada oo leh waqti kaydin sax ah oo ka badan kara agabka dhaqameed in ka badan 10 sano, dhoobada mar dambe ma aha raaxo - waa baahi qaab-dhismeed.
Maxaa loo isticmaalaa dhoobada Alumina ee loogu talagalay Semiconductors-ka?
Kahor intaadan gelin codsiyada, waa lagama maarmaan in la fahmo astaanta gaarka ah ee "khatarta saddex-geesoodka ah" ee agabka:
-
Xasiloonida Kulaylka: Isku-darka hoose ee ballaarinta kulaylka (≈7 × 10^{-6}/K) wuxuu hubiyaa in cabbiraadu ay joogto tahay inkastoo kuleylku uu ka dhasho qalabka xawaaraha sare leh.
-
Aan Magnetic ahayn & Aan Gudbinayn: Muhiim u ah deegaannada faakuumka iyo qaab-dhismeedka xasaasiga ah ee elektaroonigga-beam halkaas oo faragelinta birlabku ay leexin karto iftiinka.
-
Daxalka Aan Lahayn: Si ka duwan birta, dhoobada ayaa kiimiko ahaan aan shaqaynayn, taasoo ka dhigaysa mid la jaan qaadi kara hab-raacyada nadiifinta qolka nadiifka ah iyo jawiga gaaska ee daxalka leh.
5 Adeegsi oo Muhiim ah oo ku jira Qalabka Koronto-dhaliyaha
1. Marxaladaha Mashiinka Lithography
Sawir-qaadista casriga ah waxay u baahan tahay meelaynta heerka nanometer-ka. Labajibbaarane dhoobo ah iyo qaybaha qaab-dhismeedka waxay u adeegaan sidii "tixraaca ugu weyn" ee marxaladda wafer-ka. Saamigooda sare ee adkaanta-ilaa-miisaanka ayaa u oggolaanaya dardargelinta degdega ah iyada oo aan lahayn gariir ama "dhawaaq" la xiriira walxaha culus.
2. Kormeerka Wafer-ka iyo Miisaanka
Nidaamyada joomatari ee wafer-ka ah, Squares-ka Ceramic Master Squares waxaa loo isticmaalaa in lagu hagaajiyo toosanaanta iyo toosanaanta dhidibka sawir-qaadista. Maadaama dhoobada ay qaabkeeda ilaalinayso muddo toban sano ah, mashiinnadani waxay u baahan yihiin wareegyo dib-u-habayn oo aad u yar, taasoo kordhinaysa waqtiga shaqada ee farsamada.
3. Isku-dubaridka Saxda ah ee Qolalka Faakuumka
Isku-dubaridka Semiconductor-ka badanaa wuxuu ka dhacaa deegaannada faakiyuumka halkaas oo saliiddu xaddidan tahay. Cabirka dhoobada ah wuxuu bixiyaa tixraac sax ah oo "qalalan" ah oo aan gaaska ka saari doonin ama wasakhayn doonin faakiyuumka, taasoo hubinaysa in qaybaha gudaha ay la jaanqaadaan dulqaadka sub-micron.
4. Tijaabada Elektarooniga ah ee Soo noqnoqoshada Sare leh
Tijaabada jajabka xawaaraha sare leh, faragelin kasta oo birlab ah ama gudbiye ah oo ka timaadda qalabka cabbiraadda ayaa qalloocin karta natiijooyinka. Dabeecadda aan birlab ahayn ee dhoobada Alumina ayaa ka dhigaysa agabka ugu habboon ee qalabka kaararka baaritaanka iyo cabbirrada isku-xidhka.
5. Masraxa Hagaajinta Qolka Nadiifinta
Qolalka nadiifinta ee ISO Class 1, miridhku waa wasakh mamnuuc ah. Qalabka birta ah wuxuu u baahan yahay filimaan saliid ah si looga hortago oksaydheynta, taas oo ah khatar weyn oo wasakheyn ah. Qalabka dhoobada ah uma baahna saliid waxaana lagu nadiifin karaa isopropyl alcohol, taasoo ilaalinaysa muuqaal "eber-particle" ah muddo 10+ sano ah.
"Faa'iidada 10-ka Sano"
In kasta oo qalabka birta ahi uu qalloocan karo ama duugoobi karo ka dib dhowr sano oo isticmaal xooggan ah, qaab-dhismeedka molecular-ka ee Alumina-ga saafiga ah waa mid aad u deggan. Marka loo isticmaalo sida Seramiiki Square ama Toosan Edge, adkaanta agabka (oo u dhow tan safayr) waxay ka hortagtaa burburka dusha sare ee yar yar kaas oo caadiyan sababa saxnaanta inay "lulaato" waqti ka dib.
Qalabka OEM-ga ee semiconductor-ka ah, tani waxay ka dhigan tahay hoos u dhac 10-laab ah oo ku yimaada kharashyada dayactirka muddada-dheer iyo heer aad u sarreeya oo kalsooni ah oo ku saabsan saxnaanta cimriga mashiinka.
Waqtiga boostada: Maarso-23-2026